品质环锤式破碎机又称双辊破碎机,适用于中等硬度物料的破碎作业如焦煤、烧结矿、石灰石、金属和非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿山和化工行业的中、细碎作业,较小粒度可以达到100目以下。该破碎机结构简单,操作方便,可以通过调节品质环锤式破碎机破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度,性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象,其原因如下:1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用,齿冠背部疲劳断裂。2、受矿源大块率过高的影响,齿冠也易受损或断裂。3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。解决办法:在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板,使其成为箱式齿冠,能使齿冠的寿命达2年以上。
品质环锤式破碎机板受到物料挤压和磨料磨损,导致齿板磨损快,破碎效率低。齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动,冲击齿,螺栓因振动自动松开。为此,检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损,就会给此项工作带来很大的麻烦,不能在规定的时间内完成检修任务,从而影响生产。品质环锤式破碎机齿板有焊接和铸造安装方式。效果自然也有它的不同之处,铸造的双齿辊破碎机齿板比较牢固,但是不容易拆卸和更换;相对的焊接的双齿辊破碎机齿板,齿板虽然不是那么牢固,但是更换起来比较好点。在客户的选择齿板的联接方式的过程中,一定要根据实际情况进行选择,如果破碎的物料要经常性的更换齿板的话,就选择焊接类型的齿板,如果物料硬度比较大,需要牢固一点的齿板,就选择铸造的齿板。高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等。普通高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物,由于存在碳化物,材料的韧性较差,一般需要水韧热处理,即铸件加热到1050~1100℃水冷,获得单一奥氏体组织,具有极高的韧性,高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下,会产生加工硬化。
品质环锤式破碎机通常采用皮带机或振动给料机沿辊子方向均匀给料,两台电动机通过两套减速机、联轴器及链轮组合各驱动一对破碎辊转动,物料经过上、下两套辊子破碎后,自下方排出机外。发动机皮带在四辊破碎机上是一个非常不起眼小部件,但它承担的作用确挺大,主动辊与被动辊之间采用皮带传动,在上辊或下辊堵转时皮带打滑,保护电机及减速机。品质环锤式破碎机的电机、减速机等都是由它负责带动,如果没有了它我们的四辊破碎机几乎就是寸步难行。四辊破碎机平带与角带对使用有什么不同影响?普通三角带的应用非常广泛,很多的机械设备上都能看到它的身影,相对来说它的造价最便宜,最简单,技术含量不高,对皮带槽的精度要求也不高,但它传递动力的能力确不强,而且寿命很短,现在已经很少有卡车装配这种普通三角带了。还有就是齿形三角带其实就是普通三角带的一个升级版本,最直观的就是它的内圈底部被设计成了锯齿的形状,它相比普通三角带要有很大的优势,比如高速度、耐高温、可以在直径较小的皮带轮上边使用,它目前在卡车发动机上应用非常普遍,很多机型都能看到它的身影。
矿山设备上所有类型的品质环锤式破碎机具备的破碎技术和特点在建筑工程的开发上通过破碎技术和性能不断的完善工作,而在破碎任何材料的工作上华机股份的双齿辊破碎机可以发挥出很强效的效果实力。 为了提高砖瓦制品的质量,经品质环锤式破碎机破碎后的粘土,要求粒径大于3mm的数量不得超过10%。要达到这个效果,可以采取以下措施:(1)合理选择双齿辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,双齿辊破碎机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,即D≥9r,才能获得良好的破碎效果。(2)必要时采取双辊制的工艺流程,即采用两台双齿辊破碎机分别进行粗碎和细碎,充分保证破碎质量。(3)进料要均匀。不可突然加料过多,泥料最好能落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损。(4)凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时修复或更换,否则影响破碎效果。(5)控制泥料