品质分级破碎机体积相对较小,四齿辊破碎机由两个平行安装、旋转方向相反的齿辊组成,根据破碎能力和出料粒度的不同,在两个破碎辊上均匀布满破碎齿,两齿辊采用非等圆、非啮合、非等速运转,可以增强辊齿的咬合度,避免物料打滑,提高破碎效率。它采用体积压缩原理,利用剪切和张力的共同作用来破碎物料,齿辊转动时,辊面上的齿牙可将物料咬住并加以劈裂、咬碎,因为不做其他无用功,所以破碎机功耗较小,出料均匀。该破碎系统每个齿辊由单独的电动机驱动,齿辊破碎机一般采用带式传动,与两个不同减速比的减速机构成破碎机的减速系统。破碎工作由破碎辊上的破碎齿完成,物料由齿辊上方冲击进入破碎系统进行第一次破碎,碎裂的大块物料被鹰喙型破碎齿咬住进行剪切,完成第二次破碎,然后物料再进入齿辊之间时进行挤压,完成第三次破碎,破碎后的物料伴随着齿辊转动从下部带出。湿黏物料在生产中物料会粘黏在齿辊上,在箱体两侧增加梳齿,可及时清理粘黏的物料,避免在齿辊上板结,影响设备正常工作。齿辊破碎机结构,破碎过程对于如此大能力破碎机,采用烘干破碎,设备成本较高,同时烘干效果并不一定好。尽管物料抗压强度较低,属于易破物料,但是方石英含量较高,对于高速转子的破碎磨损较大,品质分级破碎机同时物料水分和塑性指数较高,四齿辊破碎机本项目决定采用低转速的双齿辊破碎机。因为齿辊破的破碎比较低,一般按照破碎比3来选型,所以对于矿山来的大块石灰石无法一次性破碎到立磨要求的粒度,本项目采用两级破碎,综合破碎比为9,具体流程。泥灰岩自卸车坑进入变频驱动的板喂机,通过调控驱动电动机的转速来控制泥灰岩的掺入量。
品质分级破碎机优点是破碎比大,可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一,一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整,并装有止退装置,工作时两个齿辊间距不变,出料粒度稳定。破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。品质分级破碎机齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成,当调整辊隙时(即活动轴承移位),能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构,磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中,上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转,而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上,与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮,只传递扭矩。
品质分级破碎机目前广泛的应用在,冶金、化工、制砂、水泥、建材等行业中,对被破碎物料进行中等硬度以下的破碎作业加工,其最终的出料粒度在中粒度和细粒度,双辊破碎机也是目前非常受各个行业厂家们的欢迎。那么双辊破碎机在运行中突然停机时应该怎么办呢? 一、在使用双辊破碎机设备的时候,有些客户为了赶产量会不停的添加物料,这样会造成双辊破碎机超负荷工作,容易造成进料口或者破碎腔堵塞,出现卡机的现象,严重者会造成肘板断裂。所以在添加物料时一定要均匀添加,不可操之过急,这样才能保证双辊破碎机的正常生产。 二、品质分级破碎机的动力是靠传动带传动的,当传动带松动时会造成物料破碎不充分;当传动带过紧时容易断裂,也会影响正常工作,所以每次开机前要检查传动带的松紧度是否合适。三、双辊破碎机设备在工作中承受着巨大的冲击力,这样会造成机身松动,从而影响正常的破碎作业。例如在双辊破碎机内部有偏心轴装置,当固定偏心轴装置的衬套松动时,偏心轴就会卡住,颚破机就无法工作了。因此,平时要经常检查机身内部的部件是否有松动的迹象,如果有要及时的紧固。以上关于双辊破碎机突然停机的原因以及解决办法,华盛铭重工双辊破碎机厂家建议用户在使用双辊破碎机设备的时候要爱惜,操作人员要熟悉操作规程,以免因失误造成设备损坏。有时候越是看着无关紧要的,越是重要,不能忽略任何小细节。今天就说到这里,如果您还有什么想要询问的,随时都可以拨打我们的热线电话,我们的工作人员都会认真为您服务。
在使用品质分级破碎机的时候,如果不把维护保养工作放在心上。还让设备日夜不停的运转,经过时间的推移,就会导致该对辊破碎机罢工。这样不仅损失了一台对辊破碎机,而且直接影响用户的破碎生产进度。所以今天我们来给大家说一说如何减少对品质分级破碎机使用故障的发生:1、对辊破碎机的清洁清洁的主要内容,加强、调整和替代石油由用户部门完成资产管理人的资产管理部门的检查监督。2、对辊破碎机设备的换季保养主要用于更换机油,燃油油,防冻液采取措施,增加冷冻施。由部门组织,运作监督检查和监督使用。3、对辊破碎机的主要设备的维护对辊破碎机在每天运行之前,都要检查以下主要零部件的磨损和完好的情况,特别是一些主要的一些零部件。4、对辊破碎机一些主要的配件设备对辊破碎机的主要配件也要维护好才能保证整台设备的正常运行。5、对辊破碎机的润滑工作机器在润滑时,应注意润滑脂的量,如:加入轴承座的润滑脂时,应注意润滑脂为其容积的50~70%,每用三个月就要换一次,以达到良好的润滑目的。对辊破碎机润滑脂脂的温度也是需注意,在机器的稀油系统的使用过程中,要注意它的回油的温度,其温度值不超过60度。 只要大家做好这五点,就能减少对辊破碎机使用故障的发生,还能有效延长对辊破碎机的使用寿命。
品质分级破碎机通常采用皮带机或振动给料机沿辊子方向均匀给料,两台电动机通过两套减速机、联轴器及链轮组合各驱动一对破碎辊转动,物料经过上、下两套辊子破碎后,自下方排出机外。发动机皮带在四辊破碎机上是一个非常不起眼小部件,但它承担的作用确挺大,主动辊与被动辊之间采用皮带传动,在上辊或下辊堵转时皮带打滑,保护电机及减速机。品质分级破碎机的电机、减速机等都是由它负责带动,如果没有了它我们的四辊破碎机几乎就是寸步难行。四辊破碎机平带与角带对使用有什么不同影响?普通三角带的应用非常广泛,很多的机械设备上都能看到它的身影,相对来说它的造价最便宜,最简单,技术含量不高,对皮带槽的精度要求也不高,但它传递动力的能力确不强,而且寿命很短,现在已经很少有卡车装配这种普通三角带了。还有就是齿形三角带其实就是普通三角带的一个升级版本,最直观的就是它的内圈底部被设计成了锯齿的形状,它相比普通三角带要有很大的优势,比如高速度、耐高温、可以在直径较小的皮带轮上边使用,它目前在卡车发动机上应用非常普遍,很多机型都能看到它的身影。