新型破碎机辅助设备适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的中硬度及软物料,而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固体物料,本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。四齿辊破碎机适用于进料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中细碎作业。如热电厂硫化床锅炉、普通锅炉用煤的破碎;化肥厂破碎化肥原料;太阳能行业破碎废玻璃管等;或者与上述类似的破碎场合。破碎机辅助设备价格是利用四个高强度耐磨碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙(V型破碎腔)以后,受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用,首次将物料挤轧、剪切后(粗破),再次进入相对旋转的下两辊,再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨(细破)成需要的粒度由输送设备送出。
中国作为“一带一路”沿线中的重要国家,正在与“一带一路”中的沿线国家一起,对加快建设六大经济走廊的基础设施进行积极参与与规划。国家为支持中西部与贫困地区的经济发展将加大对铁路、公路等基础设施建设的投资力度。与此同时也将带动对包括机械行业在内的新型破碎机辅助设备设备等一系列需求。随着我国与“一带一路”的沿线国家对加大基础设施投资力度,建设铁路、公路、水利等所需要砂石骨料量的增大,传统的产能低下、消耗高、竞争力低的小规模砂石生产设备将被淘汰,大规模化建筑骨料生产以及成套设备将得到大力发展。 锤头作为新型破碎机辅助设备上重要的零部件,也是主要的易磨损件,所以锤头的好坏直接影响到了锤式双齿辊破碎机的工作效率、生产质量。本文主要介绍影响锤头磨损的关键因素:锤头的材质、质量及设计结构。按照一般情况来说的话,锤头硬度越大耐磨性也应该越好。想要提高锤头的耐磨性,就要增加它的硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击度韧性就会随之降低。锤头常用的材质有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,主要特点是在较大的冲击力或接触力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,耐磨性得到极大的提高。但如果使用中冲击力不够或者接触力小的情况下,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂
工作环境:在加工的时候需要注意外部天气的情况,破碎机辅助设备价格尤其是在户外进行加工的用户也要注意当时的天气情况,如果碰到风沙天气就请停机或者是寻找一些可以阻止风沙的地方进行生产。 影响因素二、在新型破碎机辅助设备的破碎过程中,会出现一些常见故障,从而影响破碎机的工作效率,因此双齿辊破碎机日常维护不可少,减少故障发生率。影响因素三、双齿辊破碎机是靠齿牙的剪切与辊压破碎,检查辊子工作面的磨损量基本一致,提高破碎效率。影响因素四、物料特性:物料的粘度越大,粘附性也就会越强,随之也就简略粘附粘连设备,使之破碎力减小,影响其工作效率。加工对象的硬度一定要在双齿辊破碎机的加工范围内,如果高于破碎机的加工范围,那么对于设备的生产效率也有一定的影响。影响因素五、给料情况:进料需要均匀,同时给料量适当,过多了影响设备的工作效率,过少了影响设备的产量,所以说这一点一定要慎重。
(1)新型破碎机辅助设备运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机物料破碎完毕再停电动机.(3)破碎机辅助设备价格在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。