专供给料筛分一体机是当前破碎行业较高效的破碎设备之一,它之所以能在众多的破碎设备中脱颖而出,以及双齿辊破碎机破碎物料时以最小的能耗达到高的破碎效率,归根究底还是得益于它合理的结构设计与高效的工作原理,也正是由于双齿辊破碎机如此强大的设计,才使它在破碎机行业百余多年的发展历史中成为不被超越的经典。但每一位用户都想提高双齿辊破碎机使用效率增加单位产量;这里就需要对双齿辊式破碎机有较高的了解才可以做到,下面我们就来详细解析一下影响给料筛分一体机价格产量的因素有哪些,以及提高齿辊破碎机产量的办法。
矿山设备上所有类型的专供给料筛分一体机具备的破碎技术和特点在建筑工程的开发上通过破碎技术和性能不断的完善工作,而在破碎任何材料的工作上华机股份的双齿辊破碎机可以发挥出很强效的效果实力。 为了提高砖瓦制品的质量,经专供给料筛分一体机破碎后的粘土,要求粒径大于3mm的数量不得超过10%。要达到这个效果,可以采取以下措施:(1)合理选择双齿辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,双齿辊破碎机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,即D≥9r,才能获得良好的破碎效果。(2)必要时采取双辊制的工艺流程,即采用两台双齿辊破碎机分别进行粗碎和细碎,充分保证破碎质量。(3)进料要均匀。不可突然加料过多,泥料最好能落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损。(4)凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时修复或更换,否则影响破碎效果。(5)控制泥料
随着专供给料筛分一体机技术的不断提高,适用范围也在不断扩大,受到越来越多行业的关注。现如今的双齿辊破碎机辊面形状分为粗细齿辊,可根据对物料的生产需求尺寸进行调整,同时能够适应矿山、化工、冶金、煤炭、建材等众多行业对中等硬度及以下物料进行中细碎作业。专供给料筛分一体机基本结构主要是由主、副传动齿轮箱、机壳、机座、破碎辊、气液缓冲缸及电机等部件组成,其中主、副传动齿轮箱与上、下段破碎机经夹壳联轴器刚性连接后形成整体式的齿轮传动装置。双齿辊破碎机运行粉碎物料时,投入的物料被破碎机两个齿辊上的几个交错齿冲击破碎,即物料被齿咬入;若物料没有被粉碎,则齿辊上的齿沿物料表面强行滑过,靠齿的螺旋布置,将物料进行翻转,等待下一对齿的连续破碎,直到破碎的物料能被齿辊咬入为止。被齿辊咬入破碎后的物料,经过当前一对齿的下棱和前一对齿的上棱的挤压、剪切作用而将经过破碎粒度小的物料直接排出,粒度大的物料则被强行挤压剪碎而挤出,符合要求的物料从齿侧间隙漏下。个别粒度较大的物料将被破碎棒阻挡,当齿运动到破碎棒附近时,进一步将搁置于破碎棒与齿辊间的大块物料劈碎,并将其强行排出。该运行原理和双齿辊破碎机结构的科学性分不开。随着新一轮资源整合的规则,大量的小冶金、小煤矿、小水泥企业被关闭,新的大型选矿厂、大型选煤厂和大型水泥厂陆续建设,这对矿业设备提了更高的要求,迫切需要处理能力大、选分效率高、运行可靠的节能环保设备。矿山设备的环保、高效节能和自动化、大型化成为矿山机械设备制造企业今后研究和发展的必然趋势和要点,双齿辊破碎机也成为行业破碎物料的必要设备。
一提到专供给料筛分一体机,大家再熟悉不过了。该破碎设备广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门处理中、高等硬度的物料。双辊破碎机的用户朋友比较关注的问题就是该设备的破碎效率,到底如何才能提高双辊破碎机的破碎效率呢?今天我们就来跟大家分析下。1、合理选择双辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,专供给料筛分一体机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型,可告知我们技术人员您具体的物料参数,包括,入料力度,出料力度,产量,破碎物料硬度,湿度等。 2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高,一般应控制在15%以下,否则则会形成泥团粘连破碎辊,影响破碎效率和破碎效果。但我们华机人经过多年的实践和技术改革,已完美解决物料水分过大问题,通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备,无需再过度考虑物料含水量。3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多,可在入料口上加装高精度布料器,可使物料落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损,实现节能降耗。4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时修复或调整,否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平,可选用华机重工配套辊面修复装置。相信解决好双辊破碎机破碎效果的问题就解决了用户们最大的一块心病,让用户可以更快更好的轻松完成生产义务,更好的提高企业生产效益。