现代技术的进步让许多新型给料筛分一体机的制作更加的精良,尤其是对于工业生产中来说,机器的专业性更是重要。切焦机就是一个专业技术性很强的机器,在实际的使用中对于它的相关操作事宜需要有很多方面专业的认知,这能够有效的帮助我们更加了解机器的使用步骤,更好的发挥出它的价值为人们进行服务。我们都知道切焦机是一种用于工业煤炭行业中的大型机械,但正是由于这种大型机械它里面的每一颗螺丝钉都不能够少,技术要求很高。说到技术性,不得不提到的就是切焦机在结构方面的特点。对于现代化的工业制造,除了要求设备具有功能特性方面的优势之外,对于机器零部件相关的结构方面的特性我们也是会有很高的技术要求,这是时代发展的要求。而且更为紧凑的结构设计对于我们的工作来说是能够提供更加方便的操作效果,这也很好的提高了我们的工作效率,节省了企业的生产成本。还切焦机在进行工作的时候具有高度的可靠性和稳定性。在工作中,为了能够更好的保证高效优质功能的优势发挥,我们对于设备的稳定性也是会有相应的规定的。所以在研制这种工具的时候,对于给料筛分一体机新型稳定性方面的保证我们也是进行了很多的新技术新科技的融合。而且对于机器来说,稳定性也是质量评估里很重要的一点,不能三天两头的进行维修和更换,一直处于稳定工作状态下 也是它的一个优点。
新型给料筛分一体机以较小的能耗达到高的破碎效率,归根究底还是得益于它合理的结基本构造设计的高效原理。双齿辊破碎机主要由电动机、液力偶合器、齿辊、机体、液压系统和电器控制系统等部件组成。传动装置:煤用双齿辊破碎机有两个齿辊,主动齿辊和从动齿辊。主动齿辊是固定齿辊,通过安全联轴节与交流电动机相连。从动齿辊是可动齿辊,可作水平移动。从动齿辊与主动齿辊保持一定的间隙距,并通过一组小齿轮传动装置,使固定齿辊和可动齿辊相对运转。齿辊:它由辊体和齿板组成,辊体外形为正多边形,用高强度螺栓把齿板连接在辊体上。齿辊间隙调整装置:齿辊问隙的调整是靠煤用双齿辊破碎机的移动可动齿辊来实现的,对中型煤用双齿辊破碎机,一般采用螺旋弹簧调整装置,对于大型给料筛分一体机价格,一般采用液压调整装置。双齿辊破碎机采用冲击破碎与剪切拉伸相结合的破碎原理。破碎物料经给料系统均匀进入上段破碎腔后,粒度小于两齿间隙的物料不经破碎可直接落入下段破碎腔,粒度大于两齿间隙的物料经上段齿辊破碎后进入下段破碎腔;进入下段破碎腔内的物料,符合粒度要求的从两齿辊之间和两侧出料口直接排出,不增加破碎功耗;大于出料粒度的物料被旋转的齿辊与两侧的破碎梁强制破碎,达到所需粒度时被强制排出,完成破碎。
新型给料筛分一体机如何对物料进行破碎1、旋转运动中的辊齿遇到大块物料首先对它进行冲击剪切,接着进行撕拉。如果碎块能被辊齿咬入则进入第二阶段破碎,否则强力给料筛分一体机价格齿沿物料表面强行滑过,靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转,等待下一对齿的继续作用。2、从物料被咬入开始,到前一对齿脱离咬合终止,这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小,然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎,破碎后的物料被挤出,从齿侧间隙漏下。3、前一对齿开始脱离啮合时,破碎的物料大量下漏排出,个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。当齿运动到劈裂棒附近时,与劈裂棒共同作用,将大块物料劈碎并将其强行排出。强力双齿辊破碎机按照以上三点来对物料进行破碎的,就这样一对齿的破碎过程结束,没对齿环上有多少个齿,齿辊运行一周时同样的过程就进行多少次,循环往复,实现整个对物料破碎的过程。如果大家还有关于设备技术方面不明白的问题,都可以直接联系我们,我们的技术人员都会详细为您解答。
一提到新型给料筛分一体机,大家再熟悉不过了。该破碎设备广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门处理中、高等硬度的物料。双辊破碎机的用户朋友比较关注的问题就是该设备的破碎效率,到底如何才能提高双辊破碎机的破碎效率呢?今天我们就来跟大家分析下。1、合理选择双辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,新型给料筛分一体机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型,可告知我们技术人员您具体的物料参数,包括,入料力度,出料力度,产量,破碎物料硬度,湿度等。 2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高,一般应控制在15%以下,否则则会形成泥团粘连破碎辊,影响破碎效率和破碎效果。但我们华机人经过多年的实践和技术改革,已完美解决物料水分过大问题,通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备,无需再过度考虑物料含水量。3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多,可在入料口上加装高精度布料器,可使物料落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损,实现节能降耗。4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时修复或调整,否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平,可选用华机重工配套辊面修复装置。相信解决好双辊破碎机破碎效果的问题就解决了用户们最大的一块心病,让用户可以更快更好的轻松完成生产义务,更好的提高企业生产效益。
新型给料筛分一体机工作原理:1、双齿辊破碎机的工作原理双齿辊破碎机是一种对辊破碎机,破碎辊表面交错排列凸起的齿,两辊相向转动,将块料破碎。齿辊破碎机是与烧结机配套使用的重要破碎设备,适用于冶金行业的冶炼厂、刚厂烧结工段冷、热烧结块的中碎。该设备的工作状况和破碎效率也直接影响合格烧结块的产量和整个烧结工段生产的作业率。 2、破碎齿盘的结构设计对于给料筛分一体机价格来说很重要的部件非破碎齿盘莫属。新齿盘的设计完全不同于以往的齿辊,它含有一对螺旋辊筒,各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙,破碎齿牙被安排成轴向间隔的,沿周围隔开的齿牙的族,一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的,与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的,其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬合,可以较好的破碎小块物料。但大块的物料无法进入两个辊筒上相对的破碎齿牙的咬合区,而无法得到破碎。我们为了解决这个问题在该破碎机每个辊筒上的各个破碎齿按轴向依次排列。相邻破碎齿在主轴的同一径向需要相间36°交错开来布局,使双辊形成“八”字形布局。这样当一个辊筒上的一个带破碎锥和冠状破碎齿在另一个辊筒上的与之相邻的带破碎锥和齿冠状破碎齿的中间通过,就能对大块物粒咬合破碎。双齿辊破碎机破碎齿盘是齿辊破碎机的主要破碎部件,破碎齿位双齿辊破碎机主要工作部件,也是主要的容易受损的部件,根据破碎的物料的类别,生产能力和入料,出料粒度不同,那么齿的形状,紧固方式,齿高等参数均会要求不同。所以我们的工程技术师在设计的时候需要重点考虑这个部分,尽可能尽善尽美的把好的设计展现在我们面前。
1、聊城给料筛分一体机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机。2、在双齿辊破碎机运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物。在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机。3、新型给料筛分一体机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机。4、应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。5、在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件。 6、为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门。 7、当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整1800再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。