潍坊品质双轴破碎机价格

中国作为“一带一路”沿线中的重要国家，正在与“一带一路”中的沿线国家一起，对加快建设六大经济走廊的基础设施进行积极参与与规划。国家为支持中西部与贫困地区的经济发展将加大对铁路、公路等基础设施建设的投资力度。与此同时也将带动对包括机械行业在内的品质双轴破碎机设备等一系列需求。随着我国与“一带一路”的沿线国家对加大基础设施投资力度，建设铁路、公路、水利等所需要砂石骨料量的增大，传统的产能低下、消耗高、竞争力低的小规模砂石生产设备将被淘汰，大规模化建筑骨料生产以及成套设备将得到大力发展。 锤头作为品质双轴破碎机上重要的零部件，也是主要的易磨损件，所以锤头的好坏直接影响到了锤式双齿辊破碎机的工作效率、生产质量。本文主要介绍影响锤头磨损的关键因素：锤头的材质、质量及设计结构。按照一般情况来说的话，锤头硬度越大耐磨性也应该越好。想要提高锤头的耐磨性，就要增加它的硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击度韧性就会随之降低。锤头常用的材质有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，主要特点是在较大的冲击力或接触力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到极大的提高。但如果使用中冲击力不够或者接触力小的情况下，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂

在使用品质双轴破碎机的时候，如果不把维护保养工作放在心上。还让设备日夜不停的运转，经过时间的推移，就会导致该对辊破碎机罢工。这样不仅损失了一台对辊破碎机，而且直接影响用户的破碎生产进度。所以今天我们来给大家说一说如何减少对品质双轴破碎机使用故障的发生：1、对辊破碎机的清洁清洁的主要内容，加强、调整和替代石油由用户部门完成资产管理人的资产管理部门的检查监督。2、对辊破碎机设备的换季保养主要用于更换机油，燃油油，防冻液采取措施，增加冷冻施。由部门组织，运作监督检查和监督使用。3、对辊破碎机的主要设备的维护对辊破碎机在每天运行之前，都要检查以下主要零部件的磨损和完好的情况，特别是一些主要的一些零部件。4、对辊破碎机一些主要的配件设备对辊破碎机的主要配件也要维护好才能保证整台设备的正常运行。5、对辊破碎机的润滑工作机器在润滑时，应注意润滑脂的量，如：加入轴承座的润滑脂时，应注意润滑脂为其容积的50~70%，每用三个月就要换一次，以达到良好的润滑目的。对辊破碎机润滑脂脂的温度也是需注意，在机器的稀油系统的使用过程中，要注意它的回油的温度，其温度值不超过60度。 只要大家做好这五点，就能减少对辊破碎机使用故障的发生，还能有效延长对辊破碎机的使用寿命。

品质双轴破碎机如何对物料进行破碎1、旋转运动中的辊齿遇到大块物料首先对它进行冲击剪切，接着进行撕拉。如果碎块能被辊齿咬入则进入第二阶段破碎，否则强力双齿辊破碎机辊齿沿物料表面强行滑过，靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转，等待下一对齿的继续作用。2、从物料被咬入开始，到前一对齿脱离咬合终止，这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小，然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎，破碎后的物料被挤出，从齿侧间隙漏下。3、前一对齿开始脱离啮合时，破碎的物料大量下漏排出，个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。当齿运动到劈裂棒附近时，与劈裂棒共同作用，将大块物料劈碎并将其强行排出。品质双轴破碎机按照以上三点来对物料进行破碎的，就这样一对齿的破碎过程结束，没对齿环上有多少个齿，齿辊运行一周时同样的过程就进行多少次，循环往复，实现整个对物料破碎的过程。

首先给料机在进行给料时要保证物料的均匀性，如果做到了均匀送料还会出现有振动的现象，就需要停车进行检查，清除物料内的金属固体。清除过后，检查固定螺丝是否存在松动的现象，如果有松动，则对其进行加固。然后再检查破碎后物料的粒度能否达到客户的破碎需求，如果达不到要求，往往是是因为品质双轴破碎机内辊轮磨损较大，没有进行及时的更换，造成了辊轮对于物料的破碎性能下降。解决方法是对辊轮进行更换，并同时保证进料的均匀性。另外还要对破碎机的破碎粒度进行合理的调整，以解决破碎的物料粒度不均匀，破碎比例的跨度较大的问题。这种现象的出现的可能是因为品质双轴破碎机辊轮之间的空隙较大，对一些体积小的物料不能达到完全的破碎，解决方案是调整辊轮之间的间隙，对于出料口的尺寸进行调节，如果物料颗粒依然较大的话，则需要进行重复的二段破碎。