新型双轴破碎机是由两个相同的对辊式破碎机组成的,该机辊子轴支撑在自位调心滑动轴上,转动装置是由一对电动机,两套皮带轮转动组成的。这两套转动装置的速比和功率在工作的时候是完全一样的。我们之前常见的辊式破碎机一般都只有两个辊子,所以称作对辊破碎机、双辊破碎机。四辊破碎机是近几年才兴起的中碎、细碎设备。新型双轴破碎机是利用四个高强度耐磨合金碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料,物料进入上面两辊V型破碎腔以后,受到上两辊相对旋转的挤压力作用,将物料挤轧和啮磨后(粗破),然后再进入相对旋转的中间两辊,利用中间两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破)后,后进入下两辊,再次利用下两辊进行第三次挤轧、剪切和啮磨(超细碎)后(仅适用在四辊三碎机型)破碎成需要的粒度由输送设备送出。四辊破碎机在操作上相对对辊破碎机要复杂的多,所以我们在这里特别提醒下在操作四辊破碎机时需要注意哪些事项,以免给您的正常生产造成不必要的麻烦。四辊破碎机质量是影响四齿辊破碎机价格的主要因素。有些厂家生产的四辊破碎机价格低,是因为他们选用一些劣质材料组装而成,为了能够将四齿辊破碎机生产成本压至低,这样才能从中获利,才能在同行中凭借自己低价的优势来诱骗顾客。所以,我们提醒顾客千万不要上当受骗。一般正规破碎机厂家生产的四齿辊破碎机在价格上面基本都大致相同,上下不会浮动太大。正规破碎机厂家在四齿辊破碎机选材上非常谨慎,尤其是对于四齿辊破碎机辊皮、齿辊、轴承、齿圈、齿板等这些易损件,都是需要定期进行更换的。如果选用劣质材料,在生产过程中就会出现各种故障,缩短四齿辊破碎机的使用寿命。也会加大四齿辊破碎机后期的维护和保养费用。这对于顾客来说都是百害而无一利的举措。所以,一般正规厂家都不会这样做的。
新型双轴破碎机的多级反击腔,破碎空间足够,适用于破碎大块的物料。双齿辊破碎机的反击板可以进行角度调整,确保物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。而且新型双轴破碎机的反击板调整系统同时作为整机的过载保护装置,当异物或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过,防止对破碎机设备造成伤害。润滑油是由基础油和添加剂按照一定比例调配而成的。主要的添加剂有:抗磨剂、抗氧化剂、清洁分散剂等。通过润滑油可以改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力达到减缓磨损提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。
(1)新型双轴破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.(3)双轴破碎机价格在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。
新型双轴破碎机配置两个齿辊,齿辊面分为大(小)狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等,适用于成品粒度要求10-300mm,要求粉末少、颗粒多的中碎或粗碎场合。如石灰石、金属硅、玄武岩、建筑垃圾(混凝土)、生石灰、煤、焦炭、粘土、化工原料等。双齿辊破碎机可广泛用于矿山、热电、冶金、化工、 建材等行业,具有使用维修费低、对水份无要求、性能可靠、电耗小、粉尘少、噪音低等特点,那么购买新型双轴破碎机需要知道什么呢?首先在双齿辊破碎机的购买过程中,要先了解双齿辊破碎机的性能,型号,功率等,向生产厂家咨询了解什么型号的破碎机才是最适合的,以免在后期的使用中发生不必要的麻烦。其次要根据自身的情况构思一下以后如何生产,或者找双齿辊破碎机厂家协助设计一套具体的安装方案。结尾就要咨询一下价格和售后服务问题,当这些问题都解决好之后,就可以开始购买使用双齿辊破碎机了。