淄博品质堆焊辊破碎机厂家

品质堆焊辊破碎机工作原理：1、双齿辊破碎机的工作原理双齿辊破碎机是一种对辊破碎机，破碎辊表面交错排列凸起的齿，两辊相向转动，将块料破碎。齿辊破碎机是与烧结机配套使用的重要破碎设备，适用于冶金行业的冶炼厂、刚厂烧结工段冷、热烧结块的中碎。该设备的工作状况和破碎效率也直接影响合格烧结块的产量和整个烧结工段生产的作业率。 2、破碎齿盘的结构设计对于堆焊辊破碎机厂家来说很重要的部件非破碎齿盘莫属。新齿盘的设计完全不同于以往的齿辊，它含有一对螺旋辊筒，各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙，破碎齿牙被安排成轴向间隔的，沿周围隔开的齿牙的族，一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的，与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的，其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬合，可以较好的破碎小块物料。但大块的物料无法进入两个辊筒上相对的破碎齿牙的咬合区，而无法得到破碎。我们为了解决这个问题在该破碎机每个辊筒上的各个破碎齿按轴向依次排列。相邻破碎齿在主轴的同一径向需要相间36°交错开来布局，使双辊形成“八”字形布局。这样当一个辊筒上的一个带破碎锥和冠状破碎齿在另一个辊筒上的与之相邻的带破碎锥和齿冠状破碎齿的中间通过，就能对大块物粒咬合破碎。双齿辊破碎机破碎齿盘是齿辊破碎机的主要破碎部件，破碎齿位双齿辊破碎机主要工作部件，也是主要的容易受损的部件，根据破碎的物料的类别，生产能力和入料，出料粒度不同，那么齿的形状，紧固方式，齿高等参数均会要求不同。所以我们的工程技术师在设计的时候需要重点考虑这个部分，尽可能尽善尽美的把好的设计展现在我们面前。

（1）无论品质堆焊辊破碎机的进给方式如何，都设有除锈装置，以防其他的琐事进入四齿辊破碎（2）四齿辊破碎机需要空载启动，检查并清理四齿辊破碎机中的保留材料，然后再启动。（3）检查主、辅驱动齿轮箱中的油位。（4）如果堆焊辊破碎机厂家长时间停用，应用手转动大型皮带轮2-3周以确认机器是否自由运转，然后是电机当电机以正确的方向旋转时，它会“连接”几次。之后，四齿辊破碎机可以正式启动。（5）启动四齿辊破碎机达到正常速度，开始进给，没有其他异常（6）定期取样，检查四齿辊破碎机的粒径是否符合要求。重新调整破碎辊的间距。（7）在正常停机前停止进给，从四齿辊破碎机出来后，可以停止待机中的物料。（8）改变四齿辊破碎机材料的强度、当颗粒尺寸或破碎比例时，应重置缓冲缸的氮气压力。对于达到破碎辊压力的需要，压力的大小是适中的。过大的压力会导致机器的磨损增加并且功耗增加。压力太小会增加破碎产品的数量并导致主动破碎辊表现出频繁的跳跃。缓冲缸氮气压力在1.5-4MPa的范围内使用。（9）四齿辊破碎机主要部件、辅变速器齿轮箱采用齿轮油润滑。在冬季，应及时更换水箱中的润滑（10）四齿辊破碎机、下级破碎辊平移连杆装置的轴承采用油脂润滑。该设计需要使用2号或3号钙基润滑脂。对于正常生产应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。 　　（11）维护和修理如果需要打开主要的驱动齿轮箱盖，需要在重新安装前更换橡胶密封圈，并在静密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面泄漏油。 　　（12）四齿辊破碎机恢复后，重新组装上破碎辊、夹紧联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓应严格控制紧固扭矩。拧紧夹紧连接螺栓时，请注意顺序。先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，并注意联轴器侧面的间隙。

品质堆焊辊破碎机配置两个齿辊，齿辊面分为大（小）狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等，适用于成品粒度要求10-300mm，要求粉末少、颗粒多的中碎或粗碎场合。如石灰石、金属硅、玄武岩、建筑垃圾（混凝土）、生石灰、煤、焦炭、粘土、化工原料等。双齿辊破碎机可广泛用于矿山、热电、冶金、化工、 建材等行业，具有使用维修费低、对水份无要求、性能可靠、电耗小、粉尘少、噪音低等特点，那么购买双齿辊破碎机需要知道什么呢？首先在双齿辊破碎机的购买过程中，要先了解双齿辊破碎机的性能，型号，功率等，向生产厂家咨询了解什么型号的破碎机才是最适合的，以免在后期的使用中发生不必要的麻烦。其次要根据自身的情况构思一下以后如何生产，或者找堆焊辊破碎机厂家协助设计一套具体的安装方案。结尾就要咨询一下价格和售后服务问题，当这些问题都解决好之后，就可以开始购买使用双齿辊破碎机了。

首先给料机在进行给料时要保证物料的均匀性，如果做到了均匀送料还会出现有振动的现象，就需要停车进行检查，清除物料内的金属固体。清除过后，检查固定螺丝是否存在松动的现象，如果有松动，则对其进行加固。然后再检查破碎后物料的粒度能否达到客户的破碎需求，如果达不到要求，往往是是因为品质堆焊辊破碎机内辊轮磨损较大，没有进行及时的更换，造成了辊轮对于物料的破碎性能下降。解决方法是对辊轮进行更换，并同时保证进料的均匀性。另外还要对破碎机的破碎粒度进行合理的调整，以解决破碎的物料粒度不均匀，破碎比例的跨度较大的问题。这种现象的出现的可能是因为品质堆焊辊破碎机辊轮之间的空隙较大，对一些体积小的物料不能达到完全的破碎，解决方案是调整辊轮之间的间隙，对于出料口的尺寸进行调节，如果物料颗粒依然较大的话，则需要进行重复的二段破碎。

在使用品质堆焊辊破碎机的时候，如果不把维护保养工作放在心上。还让设备日夜不停的运转，经过时间的推移，就会导致该对辊破碎机罢工。这样不仅损失了一台对辊破碎机，而且直接影响用户的破碎生产进度。所以今天我们来给大家说一说如何减少对品质堆焊辊破碎机使用故障的发生：1、对辊破碎机的清洁清洁的主要内容，加强、调整和替代石油由用户部门完成资产管理人的资产管理部门的检查监督。2、对辊破碎机设备的换季保养主要用于更换机油，燃油油，防冻液采取措施，增加冷冻施。由部门组织，运作监督检查和监督使用。3、对辊破碎机的主要设备的维护对辊破碎机在每天运行之前，都要检查以下主要零部件的磨损和完好的情况，特别是一些主要的一些零部件。4、对辊破碎机一些主要的配件设备对辊破碎机的主要配件也要维护好才能保证整台设备的正常运行。5、对辊破碎机的润滑工作机器在润滑时，应注意润滑脂的量，如：加入轴承座的润滑脂时，应注意润滑脂为其容积的50~70%，每用三个月就要换一次，以达到良好的润滑目的。对辊破碎机润滑脂脂的温度也是需注意，在机器的稀油系统的使用过程中，要注意它的回油的温度，其温度值不超过60度。 只要大家做好这五点，就能减少对辊破碎机使用故障的发生，还能有效延长对辊破碎机的使用寿命。

品质堆焊辊破碎机优点是破碎比大，可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一，一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整，并装有止退装置，工作时两个齿辊间距不变，出料粒度稳定。破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。品质堆焊辊破碎机齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成，当调整辊隙时（即活动轴承移位），能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构，磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中，上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转，而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上，与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮，只传递扭矩。