专供通用破碎机又称双辊破碎机,适用于中等硬度物料的破碎作业如焦煤、烧结矿、石灰石、金属和非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿山和化工行业的中、细碎作业,较小粒度可以达到100目以下。该破碎机结构简单,操作方便,可以通过调节专供通用破碎机破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度,性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象,其原因如下:1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用,齿冠背部疲劳断裂。2、受矿源大块率过高的影响,齿冠也易受损或断裂。3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。解决办法:在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板,使其成为箱式齿冠,能使齿冠的寿命达2年以上。
专供通用破碎机是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的机械设备。当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出。怎么减少双齿辊破碎机的故障率呢?1、开车前,应全面检查各部位螺栓紧固情况,各轴承的润滑情况,齿轮的磨损情况,齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况,应予及时处理。2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常,发现问题,应及时调整。3、所有检查完毕后,方可启动电动机。在双齿辊破碎机进入正常运转后,才允许加料。4、破碎过程中,必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等 5、在运转中,应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁,以便双齿辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时,可移动破碎辊能够后退避让。7、专供通用破碎机在停车前2~3min停止给料,只有当物料全部通过破碎机后,方允许停车。8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况,必要时应予及时更换。双齿辊破碎机质量好不好,除了厂家的制造工艺外,最主要还取决于双齿辊破碎机的配件质量。双齿辊破碎机常用配件为辊皮和齿板。
专供通用破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的中硬度及软物料,而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固体物料,本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。四齿辊破碎机适用于进料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中细碎作业。如热电厂硫化床锅炉、普通锅炉用煤的破碎;化肥厂破碎化肥原料;太阳能行业破碎废玻璃管等;或者与上述类似的破碎场合。专供通用破碎机是利用四个高强度耐磨碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙(V型破碎腔)以后,受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用,首次将物料挤轧、剪切后(粗破),再次进入相对旋转的下两辊,再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨(细破)成需要的粒度由输送设备送出。
专供 通用破碎机相比大家都不陌生,它主要用于各种焦炭的破碎。由于近年来高炉逐步向炉容内大型化、操作自动化方向发展及喷煤技术的推广并且努力提高煤比,对焦炭在高炉中支撑骨架的作用变得更加重要,需要更高的强度和均匀的粒度。除筛、分选择外还可通过切焦机整粒的方法。专供通用破碎机整粒的粒度均匀,出粉率少,并且焦炭的耐磨强度也能提高。经破碎的焦炭粒度均匀,进入高炉后透气性好,而且在一定程度上改善了焦炭机械强度和热态强度,其中切焦强度指可提高3%~5%,料度均匀系数提高0.65,25~80mm粒级焦炭提高8%~9%,>80mm粒级焦炭下降10%。为焦炭的供给提供了技术基础。焦炭经给料设备均匀连续地送入切焦机齿辊的间隙内,为增强对焦炭破碎的能力,丙齿辊进行差速相对旋转,对焦炭进行剪切和劈裂破碎。齿辊的转速、间隙及破碎齿的长度是决定产量、粒度和出粉率的主要因素。有了切焦机,焦炭在高炉起到稳产、高产的重要作用,但有助于提高高炉的技术经济指标和整个钢铁厂的综合经济效益。
(1)专供通用破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.(3)通用破碎机厂家在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。