1、专供破碎机辅助设备的工作原理双齿辊破碎机是一种对辊破碎机,破碎辊表面交错排列凸起的齿,两辊相向转动,将块料破碎。齿辊破碎机是与烧结机配套使用的重要破碎设备,适用于冶金行业的冶炼厂、刚厂烧结工段冷、热烧结块的中碎。该设备的工作状况和破碎效率也直接影响合格烧结块的产量和整个烧结工段生产的作业率。2、破碎齿盘的结构设计对于双齿辊破碎机来说很重要的部件非破碎齿盘莫属。新齿盘的设计完全不同于以往的齿辊,它含有一对螺旋辊筒,各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙,破碎齿牙被安排成轴向间隔的,沿周围隔开的齿牙的族,一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的,与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的,其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬合,可以较好的破碎小块物料。但大块的物料无法进入两个辊筒上相对的破碎齿牙的咬合区,而无法得到破碎。我们为了解决这个问题在该破碎机每个辊筒上的各个破碎齿按轴向依次排列。相邻破碎齿在主轴的同一径向需要相间36°交错开来布局,使双辊形成“八”字形布局。这样当一个辊筒上的一个带破碎锥和冠状破碎齿在另一个辊筒上的与之相邻的带破碎锥和齿冠状破碎齿的中间通过,就能对大块物粒咬合破碎。专供破碎机辅助设备破碎齿盘是齿辊破碎机的主要破碎部件,破碎齿位双齿辊破碎机主要工作部件,也是主要的容易受损的部件,根据破碎的物料的类别,生产能力和入料,出料粒度不同,那么齿的形状,紧固方式,齿高等参数均会要求不同。所以我们的工程技术师在设计的时候需要重点考虑这个部分,尽可能尽善尽美的把好的设计展现在我们面前。
(1)寿光破碎机辅助设备运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于70C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.(3)专供破碎机辅助设备在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 度再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。
寿光破碎机辅助设备的优势:1.高效、安全、节能环保且破碎比大; 2.对破碎物料水分无任何要求,不粘不堵; 3.均匀布料装置和细筛粉装置合为一体的独特设计,彻底消除了过破碎现象; 4.粗碎和细碎紧密组合设计故无需要入口安装吸尘装置; 5.噪音少,振动小、粉尘少、功耗低;6.出料粒度可调;7.占地面积小,维护简单;8.采用液压自动退让装置和杂物清除装置,能有效地防止非铁性合金块状物、硬石块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对专供破碎机辅助设备正常工作的危害。
辊皮作为专供破碎机辅助设备中的易损件,对破碎的电耗、产量、质量都有直接的影响,辊皮损坏,设备将无法正常工作,所以在选择辊皮时要选择合适的质量好的辊皮,那么如何选择两辊破碎机的辊皮?我们作为专业的厂家,今天就来给大家说说这一问题。1、高铬复合辊皮外层采用高铬合金,内层采用球墨铸铁,主要用于细碎对辊机,选择设备时应配备辊圈磨削器,以确保发挥其应有的功能和作用。 2、多元合金耐磨球铁辊皮可用于原料硬度较低情况下的细度把关和增塑功能。3、铸钢外堆耐磨焊条辊皮此类辊皮耐磨耐冲击、修复简单,整机结构按细碎破碎机配置时,可完成原料的粗碎,乃至能满足细度要求不是很高情况下的细碎。其缺点是表层采用焊接工艺时难以保证尺寸精度。4、灰口铸铁辊皮此类材料多用于一般普通粗碎对辊机,主要针对粘土质原料。出于价值低廉,其在很多小砖厂普遍使用。5、表层白口铸铁此类材料在制作时采用硬模铸造、表面快冷工艺,从而在表层产生白口铸铁,达到增加表层硬度的效果。其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差,主要用于粗碎对辊机,使用初期耐磨性较好。只有辊皮的质量好两辊破碎机才能更好的进行工作,所以选择专供破碎机辅助设备的辊皮是至关重要的,希望我们以上总结的能够给大家一些帮助,如果您对于两辊破碎机还有需要了解的地方,可以查看我们的网站,也可以直接来我们厂家,我们这里的技术人员会给您讲解更多关于两辊破碎机的知识。