新型分级破碎机点是破碎比大,可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一,一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整,并装有止退装置,工作时两个齿辊间距不变,出料粒度稳定。破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。烟台新型齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成,当调整辊隙时(即活动轴承移位),能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构,磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中,上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转,而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上,与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮,只传递扭矩。
新型分级破碎机是由两个相同的对辊式破碎机组成的,该机辊子轴支撑在自位调心滑动轴上,转动装置是由一对电动机,两套皮带轮转动组成的。这两套转动装置的速比和功率在工作的时候是完全一样的。我们之前常见的辊式破碎机一般都只有两个辊子,所以称作对辊破碎机、双辊破碎机。四辊破碎机是近几年才兴起的中碎、细碎设备。新型分级破碎机是利用四个高强度耐磨合金碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料,物料进入上面两辊V型破碎腔以后,受到上两辊相对旋转的挤压力作用,将物料挤轧和啮磨后(粗破),然后再进入相对旋转的中间两辊,利用中间两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破)后,后进入下两辊,再次利用下两辊进行第三次挤轧、剪切和啮磨(超细碎)后(仅适用在四辊三碎机型)破碎成需要的粒度由输送设备送出。四辊破碎机在操作上相对对辊破碎机要复杂的多,所以我们在这里特别提醒下在操作四辊破碎机时需要注意哪些事项,以免给您的正常生产造成不必要的麻烦。四辊破碎机质量是影响四齿辊破碎机价格的主要因素。有些厂家生产的四辊破碎机价格低,是因为他们选用一些劣质材料组装而成,为了能够将四齿辊破碎机生产成本压至低,这样才能从中获利,才能在同行中凭借自己低价的优势来诱骗顾客。所以,我们提醒顾客千万不要上当受骗。一般正规破碎机厂家生产的四齿辊破碎机在价格上面基本都大致相同,上下不会浮动太大。正规破碎机厂家在四齿辊破碎机选材上非常谨慎,尤其是对于四齿辊破碎机辊皮、齿辊、轴承、齿圈、齿板等这些易损件,都是需要定期进行更换的。如果选用劣质材料,在生产过程中就会出现各种故障,缩短四齿辊破碎机的使用寿命。也会加大四齿辊破碎机后期的维护和保养费用。这对于顾客来说都是百害而无一利的举措。所以,一般正规厂家都不会这样做的。
新型分级破碎机如何对物料进行破碎1、旋转运动中的辊齿遇到大块物料首先对它进行冲击剪切,接着进行撕拉。如果碎块能被辊齿咬入则进入第二阶段破碎,否则强力分级破碎机价格齿沿物料表面强行滑过,靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转,等待下一对齿的继续作用。2、从物料被咬入开始,到前一对齿脱离咬合终止,这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小,然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎,破碎后的物料被挤出,从齿侧间隙漏下。3、前一对齿开始脱离啮合时,破碎的物料大量下漏排出,个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。当齿运动到劈裂棒附近时,与劈裂棒共同作用,将大块物料劈碎并将其强行排出。强力双齿辊破碎机按照以上三点来对物料进行破碎的,就这样一对齿的破碎过程结束,没对齿环上有多少个齿,齿辊运行一周时同样的过程就进行多少次,循环往复,实现整个对物料破碎的过程。如果大家还有关于设备技术方面不明白的问题,都可以直接联系我们,我们的技术人员都会详细为您解答。
随着新型分级破碎机技术的不断提高,适用范围也在不断扩大,受到越来越多行业的关注。现如今的双齿辊破碎机辊面形状分为粗细齿辊,可根据对物料的生产需求尺寸进行调整,同时能够适应矿山、化工、冶金、煤炭、建材等众多行业对中等硬度及以下物料进行中细碎作业。新型分级破碎机基本结构主要是由主、副传动齿轮箱、机壳、机座、破碎辊、气液缓冲缸及电机等部件组成,其中主、副传动齿轮箱与上、下段破碎机经夹壳联轴器刚性连接后形成整体式的齿轮传动装置。双齿辊破碎机运行粉碎物料时,投入的物料被破碎机两个齿辊上的几个交错齿冲击破碎,即物料被齿咬入;若物料没有被粉碎,则齿辊上的齿沿物料表面强行滑过,靠齿的螺旋布置,将物料进行翻转,等待下一对齿的连续破碎,直到破碎的物料能被齿辊咬入为止。被齿辊咬入破碎后的物料,经过当前一对齿的下棱和前一对齿的上棱的挤压、剪切作用而将经过破碎粒度小的物料直接排出,粒度大的物料则被强行挤压剪碎而挤出,符合要求的物料从齿侧间隙漏下。个别粒度较大的物料将被破碎棒阻挡,当齿运动到破碎棒附近时,进一步将搁置于破碎棒与齿辊间的大块物料劈碎,并将其强行排出。该运行原理和双齿辊破碎机结构的科学性分不开。随着新一轮资源整合的规则,大量的小冶金、小煤矿、小水泥企业被关闭,新的大型选矿厂、大型选煤厂和大型水泥厂陆续建设,这对矿业设备提了更高的要求,迫切需要处理能力大、选分效率高、运行可靠的节能环保设备。矿山设备的环保、高效节能和自动化、大型化成为矿山机械设备制造企业今后研究和发展的必然趋势和要点,双齿辊破碎机也成为行业破碎物料的必要设备。
随着新型分级破碎机技术的不断提高,适用范围也在不断扩大,受到越来越多行业的关注。现如今的双齿辊破碎机辊面形状分为粗细齿辊,可根据对物料的生产需求尺寸进行调整,同时能够适应矿山、化工、冶金、煤炭、建材等众多行业对中等硬度及以下物料进行中细碎作业。新型分级破碎机基本结构主要是由主、副传动齿轮箱、机壳、机座、破碎辊、气液缓冲缸及电机等部件组成,其中主、副传动齿轮箱与上、下段破碎机经夹壳联轴器刚性连接后形成整体式的齿轮传动装置。双齿辊破碎机运行粉碎物料时,投入的物料被破碎机两个齿辊上的几个交错齿冲击破碎,即物料被齿咬入;若物料没有被粉碎,则齿辊上的齿沿物料表面强行滑过,靠齿的螺旋布置,将物料进行翻转,等待下一对齿的连续破碎,直到破碎的物料能被齿辊咬入为止。被齿辊咬入破碎后的物料,经过当前一对齿的下棱和前一对齿的上棱的挤压、剪切作用而将经过破碎粒度小的物料直接排出,粒度大的物料则被强行挤压剪碎而挤出,符合要求的物料从齿侧间隙漏下。个别粒度较大的物料将被破碎棒阻挡,当齿运动到破碎棒附近时,进一步将搁置于破碎棒与齿辊间的大块物料劈碎,并将其强行排出。该运行原理和双齿辊破碎机结构的科学性分不开。随着新一轮资源整合的规则,大量的小冶金、小煤矿、小水泥企业被关闭,新的大型选矿厂、大型选煤厂和大型水泥厂陆续建设,这对矿业设备提了更高的要求,迫切需要处理能力大、选分效率高、运行可靠的节能环保设备。矿山设备的环保、高效节能和自动化、大型化成为矿山机械设备制造企业今后研究和发展的必然趋势和要点,双齿辊破碎机也成为行业破碎物料的必要设备。
中国作为“一带一路”沿线中的重要国家,正在与“一带一路”中的沿线国家一起,对加快建设六大经济走廊的基础设施进行积极参与与规划。国家为支持中西部与贫困地区的经济发展将加大对铁路、公路等基础设施建设的投资力度。与此同时也将带动对包括机械行业在内的新型分级破碎机设备等一系列需求。随着我国与“一带一路”的沿线国家对加大基础设施投资力度,建设铁路、公路、水利等所需要砂石骨料量的增大,传统的产能低下、消耗高、竞争力低的小规模砂石生产设备将被淘汰,大规模化建筑骨料生产以及成套设备将得到大力发展。 锤头作为新型分级破碎机上重要的零部件,也是主要的易磨损件,所以锤头的好坏直接影响到了锤式双齿辊破碎机的工作效率、生产质量。本文主要介绍影响锤头磨损的关键因素:锤头的材质、质量及设计结构。按照一般情况来说的话,锤头硬度越大耐磨性也应该越好。想要提高锤头的耐磨性,就要增加它的硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击度韧性就会随之降低。锤头常用的材质有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,主要特点是在较大的冲击力或接触力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,耐磨性得到极大的提高。但如果使用中冲击力不够或者接触力小的情况下,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂