品质对辊破碎机的多级反击腔,破碎空间足够,适用于破碎大块的物料。双齿辊破碎机的反击板可以进行角度调整,确保物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。而且品质对辊破碎机的反击板调整系统同时作为整机的过载保护装置,当异物或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过,防止对破碎机设备造成伤害。润滑油是由基础油和添加剂按照一定比例调配而成的。主要的添加剂有:抗磨剂、抗氧化剂、清洁分散剂等。通过润滑油可以改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力达到减缓磨损提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。
玄武岩因为其抗压性强、沥青粘附性大、抗腐蚀性强、导电性差、耐磨等特点,被广泛应用于公路、铁路、机场跑道等重要基础设施的修建过程中,并被国际上认为是发展铁路及高速公路最好的基石,是众多石料中最理想的材料。目前,由于我国各地基础实施建设的不断发展,对玄武岩砂石的需求量极速增长。那么,玄武岩破碎用什么型号的破碎机?品质对辊破碎机是个什么样的机器品质对辊破碎机到底能不能够完成玄武岩的破碎工作呢?就让我们和四辊破碎机专业厂家一起来看看吧。自古以来就有句话说知己知彼百战百胜。 那么对辊破碎机品牌具体都有哪些优点呢: 1.提高产量,降低能耗。提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。节省投资 2.使用寿命长,运行成本低。采用新型磨料辊体,无需经常更换,不易损坏。 3.四辊破碎机又叫四辊破碎机,本机具有结构简单,维修方便。结构简单、占用空间小,操作维修较方便。、 4.密封设计,环保无污染。内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低。 5.可根据需要调整出料粒度。磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制。 6.上下辊可自由组合,提高破碎比。上辊可用齿辊或光辊,下辊也可用齿辊或光辊,多组合,多适用,提高破碎比,减少投入。
模块化组合齿板,工艺先进易装置,少维修,品质对辊破碎机的齿板采用了第四代快拆构造,拆装一块齿板仅需几分钟,四齿辊破碎机的齿形比传统齿辊破碎机的齿形大3倍,而且齿布置较密。援用德国技术,特种齿型设计,高耐磨合金钢,齿板耐磨,保证粒度。四齿辊破碎机采用“液压一体化均衡闪退”,在遇不可破碎物进入对辊破碎机品牌的偶发状况下,两齿辊一直平行退避并疾速复位,保证设备主轴不受径向冲击力,相对齿板不会碰齿,进而确保了贵重机检的平安。传统齿辊碎煤机仍采用简单簧式让步方式,当不可破碎物进入齿辊时,两齿辊一端退避另一端不退避,行业内称为“八字撇让步”,主轴及易受径向力而别断。假如齿形高大了,更容易呈现碰齿、打齿的状况。新型齿辊碎煤机采用防粘堵振动平均布料器,能够将煤平均布满齿辊工作面,对煤量有暂缓匀化的功用,防止齿板偏磨,延长齿板寿命,节能配件费用。普通的碎煤机采用传统布料方式,不能处理平均布料的问题,容易梗塞贺形成偏磨,齿板寿命短,本钱高。四齿辊破碎机使用电机同侧摆放构造,四个辊子平均受力,两细辊让步时,不会因皮带松动对电机做功有任何影响,同时也留下了充足的检修空间。传统齿辊碎煤机采用的是电机对角摆放构造,两细辊退避时会形成电机皮带松弛加快皮带磨损,更容易对电机形成损伤,且占用了很大的空间,影响检修。
1、济南对辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机。2、在双齿辊破碎机运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物。在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机。3、品质对辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机。4、应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。5、在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件。 6、为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门。 7、当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整1800再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。
品质对辊破碎机点是破碎比大,可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一,一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整,并装有止退装置,工作时两个齿辊间距不变,出料粒度稳定。破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。济南品质齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成,当调整辊隙时(即活动轴承移位),能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构,磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中,上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转,而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上,与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮,只传递扭矩。