品质环锤式破碎机齿板受到物料挤压和磨料磨损,导致齿板磨损快,破碎效率低。齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动,冲击齿,螺栓因振动自动松开。为此,检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损,就会给此项工作带来很大的麻烦,不能在规定的时间内完成检修任务,从而影响生产。品质环锤式破碎机齿板有焊接和铸造安装方式。效果自然也有它的不同之处,铸造的双齿辊破碎机齿板比较牢固,但是不容易拆卸和更换;相对的焊接的双齿辊破碎机齿板,齿板虽然不是那么牢固,但是更换起来比较好点。在客户的选择齿板的联接方式的过程中,一定要根据实际情况进行选择,如果破碎的物料要经常性的更换齿板的话,就选择焊接类型的齿板,如果物料硬度比较大,需要牢固一点的齿板,就选择铸造的齿板。高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等。普通高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物,由于存在碳化物,材料的韧性较差,一般需要水韧热处理,即铸件加热到1050~1100℃水冷,获得单一奥氏体组织,具有极高的韧性,高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下,会产生加工硬化。
品质环锤式破碎机是当前破碎行业较高效的破碎设备之一,它之所以能在众多的破碎设备中脱颖而出,以及双齿辊破碎机破碎物料时以最小的能耗达到高的破碎效率,归根究底还是得益于它合理的结构设计与高效的工作原理,也正是由于双齿辊破碎机如此强大的设计,才使它在破碎机行业百余多年的发展历史中成为不被超越的经典。但每一位用户都想提高双齿辊破碎机使用效率增加单位产量;这里就需要对双齿辊式破碎机有较高的了解才可以做到,下面我们就来详细解析一下影响环锤式破碎机厂家产量的因素有哪些,以及提高齿辊破碎机产量的办法。
品质环锤式破碎机是由两个相同的对辊式破碎机组成的,该机辊子轴支撑在自位调心滑动轴上,转动装置是由一对电动机,两套皮带轮转动组成的。这两套转动装置的速比和功率在工作的时候是完全一样的。我们之前常见的辊式破碎机一般都只有两个辊子,所以称作对辊破碎机、双辊破碎机。四辊破碎机是近几年才兴起的中碎、细碎设备。品质环锤式破碎机是利用四个高强度耐磨合金碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料,物料进入上面两辊V型破碎腔以后,受到上两辊相对旋转的挤压力作用,将物料挤轧和啮磨后(粗破),然后再进入相对旋转的中间两辊,利用中间两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破)后,后进入下两辊,再次利用下两辊进行第三次挤轧、剪切和啮磨(超细碎)后(仅适用在四辊三碎机型)破碎成需要的粒度由输送设备送出。四辊破碎机在操作上相对对辊破碎机要复杂的多,所以我们在这里特别提醒下在操作四辊破碎机时需要注意哪些事项,以免给您的正常生产造成不必要的麻烦。四辊破碎机质量是影响四齿辊破碎机价格的主要因素。有些厂家生产的四辊破碎机价格低,是因为他们选用一些劣质材料组装而成,为了能够将四齿辊破碎机生产成本压至低,这样才能从中获利,才能在同行中凭借自己低价的优势来诱骗顾客。所以,我们提醒顾客千万不要上当受骗。一般正规破碎机厂家生产的四齿辊破碎机在价格上面基本都大致相同,上下不会浮动太大。正规破碎机厂家在四齿辊破碎机选材上非常谨慎,尤其是对于四齿辊破碎机辊皮、齿辊、轴承、齿圈、齿板等这些易损件,都是需要定期进行更换的。如果选用劣质材料,在生产过程中就会出现各种故障,缩短四齿辊破碎机的使用寿命。也会加大四齿辊破碎机后期的维护和保养费用。这对于顾客来说都是百害而无一利的举措。所以,一般正规厂家都不会这样做的。
品质环锤式破碎机如何对物料进行破碎1、旋转运动中的辊齿遇到大块物料首先对它进行冲击剪切,接着进行撕拉。如果碎块能被辊齿咬入则进入第二阶段破碎,否则强力环锤式破碎机厂家齿沿物料表面强行滑过,靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转,等待下一对齿的继续作用。2、从物料被咬入开始,到前一对齿脱离咬合终止,这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小,然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎,破碎后的物料被挤出,从齿侧间隙漏下。3、前一对齿开始脱离啮合时,破碎的物料大量下漏排出,个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。当齿运动到劈裂棒附近时,与劈裂棒共同作用,将大块物料劈碎并将其强行排出。强力双齿辊破碎机按照以上三点来对物料进行破碎的,就这样一对齿的破碎过程结束,没对齿环上有多少个齿,齿辊运行一周时同样的过程就进行多少次,循环往复,实现整个对物料破碎的过程。如果大家还有关于设备技术方面不明白的问题,都可以直接联系我们,我们的技术人员都会详细为您解答。