临沂专供高压辊压机品牌

（1）无论专供高压辊压机的进给方式如何，都设有除锈装置，以防其他的琐事进入四齿辊破碎（2）四齿辊破碎机需要空载启动，检查并清理四齿辊破碎机中的保留材料，然后再启动。（3）检查主、辅驱动齿轮箱中的油位。（4）如果高压辊压机品牌长时间停用，应用手转动大型皮带轮2-3周以确认机器是否自由运转，然后是电机当电机以正确的方向旋转时，它会“连接”几次。之后，四齿辊破碎机可以正式启动。（5）启动四齿辊破碎机达到正常速度，开始进给，没有其他异常（6）定期取样，检查四齿辊破碎机的粒径是否符合要求。重新调整破碎辊的间距。（7）在正常停机前停止进给，从四齿辊破碎机出来后，可以停止待机中的物料。（8）改变四齿辊破碎机材料的强度、当颗粒尺寸或破碎比例时，应重置缓冲缸的氮气压力。对于达到破碎辊压力的需要，压力的大小是适中的。过大的压力会导致机器的磨损增加并且功耗增加。压力太小会增加破碎产品的数量并导致主动破碎辊表现出频繁的跳跃。缓冲缸氮气压力在1.5-4MPa的范围内使用。（9）四齿辊破碎机主要部件、辅变速器齿轮箱采用齿轮油润滑。在冬季，应及时更换水箱中的润滑（10）四齿辊破碎机、下级破碎辊平移连杆装置的轴承采用油脂润滑。该设计需要使用2号或3号钙基润滑脂。对于正常生产应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。 　　（11）维护和修理如果需要打开主要的驱动齿轮箱盖，需要在重新安装前更换橡胶密封圈，并在静密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面泄漏油。 　　（12）四齿辊破碎机恢复后，重新组装上破碎辊、夹紧联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓应严格控制紧固扭矩。拧紧夹紧连接螺栓时，请注意顺序。先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，并注意联轴器侧面的间隙。

专供高压辊压机配置两个齿辊，齿辊面分为大（小）狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等，适用于成品粒度要求10-300mm，要求粉末少、颗粒多的中碎或粗碎场合。如石灰石、金属硅、玄武岩、建筑垃圾（混凝土）、生石灰、煤、焦炭、粘土、化工原料等。双齿辊破碎机可广泛用于矿山、热电、冶金、化工、 建材等行业，具有使用维修费低、对水份无要求、性能可靠、电耗小、粉尘少、噪音低等特点，那么购买专供高压辊压机需要知道什么呢？首先在双齿辊破碎机的购买过程中，要先了解双齿辊破碎机的性能，型号，功率等，向生产厂家咨询了解什么型号的破碎机才是最适合的，以免在后期的使用中发生不必要的麻烦。其次要根据自身的情况构思一下以后如何生产，或者找双齿辊破碎机厂家协助设计一套具体的安装方案。结尾就要咨询一下价格和售后服务问题，当这些问题都解决好之后，就可以开始购买使用双齿辊破碎机了。

专供高压辊压机点是破碎比大，可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一，一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整，并装有止退装置，工作时两个齿辊间距不变，出料粒度稳定。破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。临沂专供齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成，当调整辊隙时（即活动轴承移位），能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构，磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中，上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转，而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上，与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮，只传递扭矩。

专供高压辊压机的多级反击腔，破碎空间足够，适用于破碎大块的物料。双齿辊破碎机的反击板可以进行角度调整，确保物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。而且专供高压辊压机的反击板调整系统同时作为整机的过载保护装置，当异物或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过，防止对破碎机设备造成伤害。润滑油是由基础油和添加剂按照一定比例调配而成的。主要的添加剂有：抗磨剂、抗氧化剂、清洁分散剂等。通过润滑油可以改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力达到减缓磨损提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。