辊皮作为品质新型破碎机中的易损件,对破碎的电耗、产量、质量都有直接的影响,辊皮损坏,设备将无法正常工作,所以在选择辊皮时要选择合适的质量好的辊皮,那么如何选择两辊破碎机的辊皮?我们作为专业的厂家,今天就来给大家说说这一问题。1、高铬复合辊皮外层采用高铬合金,内层采用球墨铸铁,主要用于细碎对辊机,选择设备时应配备辊圈磨削器,以确保发挥其应有的功能和作用。 2、多元合金耐磨球铁辊皮可用于原料硬度较低情况下的细度把关和增塑功能。3、铸钢外堆耐磨焊条辊皮此类辊皮耐磨耐冲击、修复简单,整机结构按细碎破碎机配置时,可完成原料的粗碎,乃至能满足细度要求不是很高情况下的细碎。其缺点是表层采用焊接工艺时难以保证尺寸精度。4、灰口铸铁辊皮此类材料多用于一般普通粗碎对辊机,主要针对粘土质原料。出于价值低廉,其在很多小砖厂普遍使用。5、表层白口铸铁此类材料在制作时采用硬模铸造、表面快冷工艺,从而在表层产生白口铸铁,达到增加表层硬度的效果。其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差,主要用于粗碎对辊机,使用初期耐磨性较好。只有辊皮的质量好两辊破碎机才能更好的进行工作,所以选择品质新型破碎机的辊皮是至关重要的,希望我们以上总结的能够给大家一些帮助,如果您对于两辊破碎机还有需要了解的地方,可以查看我们的网站,也可以直接来我们厂家,我们这里的技术人员会给您讲解更多关于两辊破碎机的知识。
工作环境:在加工的时候需要注意外部天气的情况,新型破碎机价格尤其是在户外进行加工的用户也要注意当时的天气情况,如果碰到风沙天气就请停机或者是寻找一些可以阻止风沙的地方进行生产。 影响因素二、在品质新型破碎机的破碎过程中,会出现一些常见故障,从而影响破碎机的工作效率,因此双齿辊破碎机日常维护不可少,减少故障发生率。影响因素三、双齿辊破碎机是靠齿牙的剪切与辊压破碎,检查辊子工作面的磨损量基本一致,提高破碎效率。影响因素四、物料特性:物料的粘度越大,粘附性也就会越强,随之也就简略粘附粘连设备,使之破碎力减小,影响其工作效率。加工对象的硬度一定要在双齿辊破碎机的加工范围内,如果高于破碎机的加工范围,那么对于设备的生产效率也有一定的影响。影响因素五、给料情况:进料需要均匀,同时给料量适当,过多了影响设备的工作效率,过少了影响设备的产量,所以说这一点一定要慎重。
1、品质新型破碎机的工作原理双齿辊破碎机是一种对辊破碎机,破碎辊表面交错排列凸起的齿,两辊相向转动,将块料破碎。齿辊破碎机是与烧结机配套使用的重要破碎设备,适用于冶金行业的冶炼厂、刚厂烧结工段冷、热烧结块的中碎。该设备的工作状况和破碎效率也直接影响合格烧结块的产量和整个烧结工段生产的作业率。2、破碎齿盘的结构设计对于双齿辊破碎机来说很重要的部件非破碎齿盘莫属。新齿盘的设计完全不同于以往的齿辊,它含有一对螺旋辊筒,各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙,破碎齿牙被安排成轴向间隔的,沿周围隔开的齿牙的族,一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的,与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的,其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬合,可以较好的破碎小块物料。但大块的物料无法进入两个辊筒上相对的破碎齿牙的咬合区,而无法得到破碎。我们为了解决这个问题在该破碎机每个辊筒上的各个破碎齿按轴向依次排列。相邻破碎齿在主轴的同一径向需要相间36°交错开来布局,使双辊形成“八”字形布局。这样当一个辊筒上的一个带破碎锥和冠状破碎齿在另一个辊筒上的与之相邻的带破碎锥和齿冠状破碎齿的中间通过,就能对大块物粒咬合破碎。品质新型破碎机破碎齿盘是齿辊破碎机的主要破碎部件,破碎齿位双齿辊破碎机主要工作部件,也是主要的容易受损的部件,根据破碎的物料的类别,生产能力和入料,出料粒度不同,那么齿的形状,紧固方式,齿高等参数均会要求不同。所以我们的工程技术师在设计的时候需要重点考虑这个部分,尽可能尽善尽美的把好的设计展现在我们面前。
中国作为“一带一路”沿线中的重要国家,正在与“一带一路”中的沿线国家一起,对加快建设六大经济走廊的基础设施进行积极参与与规划。国家为支持中西部与贫困地区的经济发展将加大对铁路、公路等基础设施建设的投资力度。与此同时也将带动对包括机械行业在内的品质新型破碎机设备等一系列需求。随着我国与“一带一路”的沿线国家对加大基础设施投资力度,建设铁路、公路、水利等所需要砂石骨料量的增大,传统的产能低下、消耗高、竞争力低的小规模砂石生产设备将被淘汰,大规模化建筑骨料生产以及成套设备将得到大力发展。 锤头作为品质新型破碎机上重要的零部件,也是主要的易磨损件,所以锤头的好坏直接影响到了锤式双齿辊破碎机的工作效率、生产质量。本文主要介绍影响锤头磨损的关键因素:锤头的材质、质量及设计结构。按照一般情况来说的话,锤头硬度越大耐磨性也应该越好。想要提高锤头的耐磨性,就要增加它的硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击度韧性就会随之降低。锤头常用的材质有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,主要特点是在较大的冲击力或接触力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,耐磨性得到极大的提高。但如果使用中冲击力不够或者接触力小的情况下,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂