玄武岩因为其抗压性强、沥青粘附性大、抗腐蚀性强、导电性差、耐磨等特点,被广泛应用于公路、铁路、机场跑道等重要基础设施的修建过程中,并被国际上认为是发展铁路及高速公路最好的基石,是众多石料中最理想的材料。目前,由于我国各地基础实施建设的不断发展,对玄武岩砂石的需求量极速增长。那么,玄武岩破碎用什么型号的破碎机?品质环锤式破碎机是个什么样的机器品质环锤式破碎机到底能不能够完成玄武岩的破碎工作呢?就让我们和四辊破碎机专业厂家一起来看看吧。自古以来就有句话说知己知彼百战百胜。 那么环锤式破碎机厂家具体都有哪些优点呢: 1.提高产量,降低能耗。提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。节省投资 2.使用寿命长,运行成本低。采用新型磨料辊体,无需经常更换,不易损坏。 3.四辊破碎机又叫四辊破碎机,本机具有结构简单,维修方便。结构简单、占用空间小,操作维修较方便。、 4.密封设计,环保无污染。内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低。 5.可根据需要调整出料粒度。磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制。 6.上下辊可自由组合,提高破碎比。上辊可用齿辊或光辊,下辊也可用齿辊或光辊,多组合,多适用,提高破碎比,减少投入。
品质环锤式破碎机又称双辊破碎机,适用于中等硬度物料的破碎作业如焦煤、烧结矿、石灰石、金属和非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿山和化工行业的中、细碎作业,较小粒度可以达到100目以下。该破碎机结构简单,操作方便,可以通过调节品质环锤式破碎机破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度,性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象,其原因如下:1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用,齿冠背部疲劳断裂。2、受矿源大块率过高的影响,齿冠也易受损或断裂。3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。解决办法:在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板,使其成为箱式齿冠,能使齿冠的寿命达2年以上。
品质环锤式破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的中硬度及软物料,而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固体物料,本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。四齿辊破碎机适用于进料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中细碎作业。如热电厂硫化床锅炉、普通锅炉用煤的破碎;化肥厂破碎化肥原料;太阳能行业破碎废玻璃管等;或者与上述类似的破碎场合。品质环锤式破碎机是利用四个高强度耐磨碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙(V型破碎腔)以后,受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用,首次将物料挤轧、剪切后(粗破),再次进入相对旋转的下两辊,再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨(细破)成需要的粒度由输送设备送出。
品质环锤式破碎机点是破碎比大,可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一,一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整,并装有止退装置,工作时两个齿辊间距不变,出料粒度稳定。破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。江苏品质齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成,当调整辊隙时(即活动轴承移位),能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构,磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中,上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转,而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上,与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮,只传递扭矩。