矿山设备上所有类型的品质辊式破碎机具备的破碎技术和特点在建筑工程的开发上通过破碎技术和性能不断的完善工作,而在破碎任何材料的工作上华机股份的双齿辊破碎机可以发挥出很强效的效果实力。 为了提高砖瓦制品的质量,经品质辊式破碎机破碎后的粘土,要求粒径大于3mm的数量不得超过10%。要达到这个效果,可以采取以下措施:(1)合理选择双齿辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,双齿辊破碎机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,即D≥9r,才能获得良好的破碎效果。(2)必要时采取双辊制的工艺流程,即采用两台双齿辊破碎机分别进行粗碎和细碎,充分保证破碎质量。(3)进料要均匀。不可突然加料过多,泥料最好能落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损。(4)凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时修复或更换,否则影响破碎效果。(5)控制泥料
品质辊式破碎机是当前破碎行业较高效的破碎设备之一,它之所以能在众多的破碎设备中脱颖而出,以及双齿辊破碎机破碎物料时以最小的能耗达到高的破碎效率,归根究底还是得益于它合理的结构设计与高效的工作原理,也正是由于双齿辊破碎机如此强大的设计,才使它在破碎机行业百余多年的发展历史中成为不被超越的经典。但每一位用户都想提高双齿辊破碎机使用效率增加单位产量;这里就需要对双齿辊式破碎机有较高的了解才可以做到,下面我们就来详细解析一下影响辊式破碎机厂家产量的因素有哪些,以及提高齿辊破碎机产量的办法。
模块化组合齿板,工艺先进易装置,少维修,品质辊式破碎机的齿板采用了第四代快拆构造,拆装一块齿板仅需几分钟,四齿辊破碎机的齿形比传统齿辊破碎机的齿形大3倍,而且齿布置较密。援用德国技术,特种齿型设计,高耐磨合金钢,齿板耐磨,保证粒度。四齿辊破碎机采用“液压一体化均衡闪退”,在遇不可破碎物进入辊式破碎机厂家的偶发状况下,两齿辊一直平行退避并疾速复位,保证设备主轴不受径向冲击力,相对齿板不会碰齿,进而确保了贵重机检的平安。传统齿辊碎煤机仍采用简单簧式让步方式,当不可破碎物进入齿辊时,两齿辊一端退避另一端不退避,行业内称为“八字撇让步”,主轴及易受径向力而别断。假如齿形高大了,更容易呈现碰齿、打齿的状况。新型齿辊碎煤机采用防粘堵振动平均布料器,能够将煤平均布满齿辊工作面,对煤量有暂缓匀化的功用,防止齿板偏磨,延长齿板寿命,节能配件费用。普通的碎煤机采用传统布料方式,不能处理平均布料的问题,容易梗塞贺形成偏磨,齿板寿命短,本钱高。四齿辊破碎机使用电机同侧摆放构造,四个辊子平均受力,两细辊让步时,不会因皮带松动对电机做功有任何影响,同时也留下了充足的检修空间。传统齿辊碎煤机采用的是电机对角摆放构造,两细辊退避时会形成电机皮带松弛加快皮带磨损,更容易对电机形成损伤,且占用了很大的空间,影响检修。
品质辊式破碎机配置两个齿辊,齿辊面分为大(小)狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等,适用于成品粒度要求10-300mm,要求粉末少、颗粒多的中碎或粗碎场合。如石灰石、金属硅、玄武岩、建筑垃圾(混凝土)、生石灰、煤、焦炭、粘土、化工原料等。双齿辊破碎机可广泛用于矿山、热电、冶金、化工、 建材等行业,具有使用维修费低、对水份无要求、性能可靠、电耗小、粉尘少、噪音低等特点,那么购买双齿辊破碎机需要知道什么呢?首先在双齿辊破碎机的购买过程中,要先了解双齿辊破碎机的性能,型号,功率等,向生产厂家咨询了解什么型号的破碎机才是最适合的,以免在后期的使用中发生不必要的麻烦。其次要根据自身的情况构思一下以后如何生产,或者找辊式破碎机厂家协助设计一套具体的安装方案。结尾就要咨询一下价格和售后服务问题,当这些问题都解决好之后,就可以开始购买使用双齿辊破碎机了。
(1)品质辊式破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.(3)辊式破碎机厂家在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。