新型破碎机辅助设备如何对物料进行破碎1、旋转运动中的辊齿遇到大块物料首先对它进行冲击剪切,接着进行撕拉。如果碎块能被辊齿咬入则进入第二阶段破碎,否则强力破碎机辅助设备厂家齿沿物料表面强行滑过,靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转,等待下一对齿的继续作用。2、从物料被咬入开始,到前一对齿脱离咬合终止,这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小,然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎,破碎后的物料被挤出,从齿侧间隙漏下。3、前一对齿开始脱离啮合时,破碎的物料大量下漏排出,个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。当齿运动到劈裂棒附近时,与劈裂棒共同作用,将大块物料劈碎并将其强行排出。强力双齿辊破碎机按照以上三点来对物料进行破碎的,就这样一对齿的破碎过程结束,没对齿环上有多少个齿,齿辊运行一周时同样的过程就进行多少次,循环往复,实现整个对物料破碎的过程。如果大家还有关于设备技术方面不明白的问题,都可以直接联系我们,我们的技术人员都会详细为您解答。
新型破碎机辅助设备板受到物料挤压和磨料磨损,导致齿板磨损快,破碎效率低。齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动,冲击齿,螺栓因振动自动松开。为此,检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损,就会给此项工作带来很大的麻烦,不能在规定的时间内完成检修任务,从而影响生产。新型破碎机辅助设备齿板有焊接和铸造安装方式。效果自然也有它的不同之处,铸造的双齿辊破碎机齿板比较牢固,但是不容易拆卸和更换;相对的焊接的双齿辊破碎机齿板,齿板虽然不是那么牢固,但是更换起来比较好点。在客户的选择齿板的联接方式的过程中,一定要根据实际情况进行选择,如果破碎的物料要经常性的更换齿板的话,就选择焊接类型的齿板,如果物料硬度比较大,需要牢固一点的齿板,就选择铸造的齿板。高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等。普通高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物,由于存在碳化物,材料的韧性较差,一般需要水韧热处理,即铸件加热到1050~1100℃水冷,获得单一奥氏体组织,具有极高的韧性,高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下,会产生加工硬化。
新型破碎机辅助设备体积相对较小,四齿辊破碎机由两个平行安装、旋转方向相反的齿辊组成,根据破碎能力和出料粒度的不同,在两个破碎辊上均匀布满破碎齿,两齿辊采用非等圆、非啮合、非等速运转,可以增强辊齿的咬合度,避免物料打滑,提高破碎效率。它采用体积压缩原理,利用剪切和张力的共同作用来破碎物料,齿辊转动时,辊面上的齿牙可将物料咬住并加以劈裂、咬碎,因为不做其他无用功,所以破碎机功耗较小,出料均匀。该破碎系统每个齿辊由单独的电动机驱动,齿辊破碎机一般采用带式传动,与两个不同减速比的减速机构成破碎机的减速系统。破碎工作由破碎辊上的破碎齿完成,物料由齿辊上方冲击进入破碎系统进行第一次破碎,碎裂的大块物料被鹰喙型破碎齿咬住进行剪切,完成第二次破碎,然后物料再进入齿辊之间时进行挤压,完成第三次破碎,破碎后的物料伴随着齿辊转动从下部带出。湿黏物料在生产中物料会粘黏在齿辊上,在箱体两侧增加梳齿,可及时清理粘黏的物料,避免在齿辊上板结,影响设备正常工作。齿辊破碎机结构,破碎过程对于如此大能力破碎机,采用烘干破碎,设备成本较高,同时烘干效果并不一定好。尽管物料抗压强度较低,属于易破物料,但是方石英含量较高,对于高速转子的破碎磨损较大,新型破碎机辅助设备同时物料水分和塑性指数较高,四齿辊破碎机本项目决定采用低转速的双齿辊破碎机。因为齿辊破的破碎比较低,一般按照破碎比3来选型,所以对于矿山来的大块石灰石无法一次性破碎到立磨要求的粒度,本项目采用两级破碎,综合破碎比为9,具体流程。泥灰岩自卸车坑进入变频驱动的板喂机,通过调控驱动电动机的转速来控制泥灰岩的掺入量。
新型破碎机辅助设备是由两个相同的对辊式破碎机组成的,该机辊子轴支撑在自位调心滑动轴上,转动装置是由一对电动机,两套皮带轮转动组成的。这两套转动装置的速比和功率在工作的时候是完全一样的。我们之前常见的辊式破碎机一般都只有两个辊子,所以称作对辊破碎机、双辊破碎机。四辊破碎机是近几年才兴起的中碎、细碎设备。新型破碎机辅助设备是利用四个高强度耐磨合金碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料,物料进入上面两辊V型破碎腔以后,受到上两辊相对旋转的挤压力作用,将物料挤轧和啮磨后(粗破),然后再进入相对旋转的中间两辊,利用中间两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破)后,后进入下两辊,再次利用下两辊进行第三次挤轧、剪切和啮磨(超细碎)后(仅适用在四辊三碎机型)破碎成需要的粒度由输送设备送出。四辊破碎机在操作上相对对辊破碎机要复杂的多,所以我们在这里特别提醒下在操作四辊破碎机时需要注意哪些事项,以免给您的正常生产造成不必要的麻烦。四辊破碎机质量是影响四齿辊破碎机价格的主要因素。有些厂家生产的四辊破碎机价格低,是因为他们选用一些劣质材料组装而成,为了能够将四齿辊破碎机生产成本压至低,这样才能从中获利,才能在同行中凭借自己低价的优势来诱骗顾客。所以,我们提醒顾客千万不要上当受骗。一般正规破碎机厂家生产的四齿辊破碎机在价格上面基本都大致相同,上下不会浮动太大。正规破碎机厂家在四齿辊破碎机选材上非常谨慎,尤其是对于四齿辊破碎机辊皮、齿辊、轴承、齿圈、齿板等这些易损件,都是需要定期进行更换的。如果选用劣质材料,在生产过程中就会出现各种故障,缩短四齿辊破碎机的使用寿命。也会加大四齿辊破碎机后期的维护和保养费用。这对于顾客来说都是百害而无一利的举措。所以,一般正规厂家都不会这样做的。
(1)无论新型破碎机辅助设备的进给方式如何,都设有除锈装置,以防其他的琐事进入四齿辊破碎(2)四齿辊破碎机需要空载启动,检查并清理四齿辊破碎机中的保留材料,然后再启动。(3)检查主、辅驱动齿轮箱中的油位。(4)如果破碎机辅助设备厂家长时间停用,应用手转动大型皮带轮2-3周以确认机器是否自由运转,然后是电机当电机以正确的方向旋转时,它会“连接”几次。之后,四齿辊破碎机可以正式启动。(5)启动四齿辊破碎机达到正常速度,开始进给,没有其他异常(6)定期取样,检查四齿辊破碎机的粒径是否符合要求。重新调整破碎辊的间距。(7)在正常停机前停止进给,从四齿辊破碎机出来后,可以停止待机中的物料。(8)改变四齿辊破碎机材料的强度、当颗粒尺寸或破碎比例时,应重置缓冲缸的氮气压力。对于达到破碎辊压力的需要,压力的大小是适中的。过大的压力会导致机器的磨损增加并且功耗增加。压力太小会增加破碎产品的数量并导致主动破碎辊表现出频繁的跳跃。缓冲缸氮气压力在1.5-4MPa的范围内使用。(9)四齿辊破碎机主要部件、辅变速器齿轮箱采用齿轮油润滑。在冬季,应及时更换水箱中的润滑(10)四齿辊破碎机、下级破碎辊平移连杆装置的轴承采用油脂润滑。该设计需要使用2号或3号钙基润滑脂。对于正常生产应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。 (11)维护和修理如果需要打开主要的驱动齿轮箱盖,需要在重新安装前更换橡胶密封圈,并在静密封面上均匀涂抹一层密封胶,以防密封面泄漏油。 (12)四齿辊破碎机恢复后,重新组装上破碎辊、夹紧联轴器时,圆螺母和联轴器螺栓应严格控制紧固扭矩。拧紧夹紧连接螺栓时,请注意顺序。先拧紧对角螺栓,然后拧紧中间螺栓,并注意联轴器侧面的间隙。