青州品质切焦机品牌

品质切焦机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的中硬度及软物料，而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固体物料，本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。四齿辊破碎机适用于进料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中细碎作业。如热电厂硫化床锅炉、普通锅炉用煤的破碎；化肥厂破碎化肥原料；太阳能行业破碎废玻璃管等；或者与上述类似的破碎场合。切焦机品牌是利用四个高强度耐磨碾辊，相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用，首次将物料挤轧、剪切后（粗破），再次进入相对旋转的下两辊，再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨（细破）成需要的粒度由输送设备送出。

玄武岩因为其抗压性强、沥青粘附性大、抗腐蚀性强、导电性差、耐磨等特点，被广泛应用于公路、铁路、机场跑道等重要基础设施的修建过程中，并被国际上认为是发展铁路及高速公路最好的基石，是众多石料中最理想的材料。目前，由于我国各地基础实施建设的不断发展，对玄武岩砂石的需求量极速增长。那么，玄武岩破碎用什么型号的破碎机?品质切焦机是个什么样的机器品质切焦机到底能不能够完成玄武岩的破碎工作呢？就让我们和四辊破碎机专业厂家一起来看看吧。自古以来就有句话说知己知彼百战百胜。 那么切焦机品牌具体都有哪些优点呢： 1.提高产量，降低能耗。提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。节省投资 2.使用寿命长，运行成本低。采用新型磨料辊体，无需经常更换，不易损坏。 3.四辊破碎机又叫四辊破碎机，本机具有结构简单，维修方便。结构简单、占用空间小，操作维修较方便。、 4.密封设计，环保无污染。内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低。 5.可根据需要调整出料粒度。磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制。 6.上下辊可自由组合，提高破碎比。上辊可用齿辊或光辊，下辊也可用齿辊或光辊，多组合，多适用，提高破碎比，减少投入。

品质切焦机优点是破碎比大，可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一，一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整，并装有止退装置，工作时两个齿辊间距不变，出料粒度稳定。破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。品质切焦机齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成，当调整辊隙时（即活动轴承移位），能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构，磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中，上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转，而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上，与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮，只传递扭矩。

(1)品质切焦机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机物料破碎完毕再停电动机.(3)切焦机品牌在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。

随着品质切焦机技术的不断提高，适用范围也在不断扩大，受到越来越多行业的关注。现如今的双齿辊破碎机辊面形状分为粗细齿辊，可根据对物料的生产需求尺寸进行调整，同时能够适应矿山、化工、冶金、煤炭、建材等众多行业对中等硬度及以下物料进行中细碎作业。品质切焦机基本结构主要是由主、副传动齿轮箱、机壳、机座、破碎辊、气液缓冲缸及电机等部件组成，其中主、副传动齿轮箱与上、下段破碎机经夹壳联轴器刚性连接后形成整体式的齿轮传动装置。双齿辊破碎机运行粉碎物料时，投入的物料被破碎机两个齿辊上的几个交错齿冲击破碎，即物料被齿咬入；若物料没有被粉碎，则齿辊上的齿沿物料表面强行滑过，靠齿的螺旋布置，将物料进行翻转，等待下一对齿的连续破碎，直到破碎的物料能被齿辊咬入为止。被齿辊咬入破碎后的物料，经过当前一对齿的下棱和前一对齿的上棱的挤压、剪切作用而将经过破碎粒度小的物料直接排出，粒度大的物料则被强行挤压剪碎而挤出，符合要求的物料从齿侧间隙漏下。个别粒度较大的物料将被破碎棒阻挡，当齿运动到破碎棒附近时，进一步将搁置于破碎棒与齿辊间的大块物料劈碎，并将其强行排出。该运行原理和双齿辊破碎机结构的科学性分不开。随着新一轮资源整合的规则，大量的小冶金、小煤矿、小水泥企业被关闭，新的大型选矿厂、大型选煤厂和大型水泥厂陆续建设，这对矿业设备提了更高的要求，迫切需要处理能力大、选分效率高、运行可靠的节能环保设备。矿山设备的环保、高效节能和自动化、大型化成为矿山机械设备制造企业今后研究和发展的必然趋势和要点，双齿辊破碎机也成为行业破碎物料的必要设备。