专供筛破一体机又称双辊破碎机,适用于中等硬度物料的破碎作业如焦煤、烧结矿、石灰石、金属和非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿山和化工行业的中、细碎作业,较小粒度可以达到100目以下。该破碎机结构简单,操作方便,可以通过调节专供筛破一体机破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度,性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象,其原因如下:1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用,齿冠背部疲劳断裂。2、受矿源大块率过高的影响,齿冠也易受损或断裂。3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。解决办法:在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板,使其成为箱式齿冠,能使齿冠的寿命达2年以上。
北京筛破一体机的优势:1.高效、安全、节能环保且破碎比大; 2.对破碎物料水分无任何要求,不粘不堵; 3.均匀布料装置和细筛粉装置合为一体的独特设计,彻底消除了过破碎现象; 4.粗碎和细碎紧密组合设计故无需要入口安装吸尘装置; 5.噪音少,振动小、粉尘少、功耗低;6.出料粒度可调;7.占地面积小,维护简单;8.采用液压自动退让装置和杂物清除装置,能有效地防止非铁性合金块状物、硬石块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对专供筛破一体机正常工作的危害。
专供筛破一体机板受到物料挤压和磨料磨损,导致齿板磨损快,破碎效率低。齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动,冲击齿,螺栓因振动自动松开。为此,检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损,就会给此项工作带来很大的麻烦,不能在规定的时间内完成检修任务,从而影响生产。专供筛破一体机齿板有焊接和铸造安装方式。效果自然也有它的不同之处,铸造的双齿辊破碎机齿板比较牢固,但是不容易拆卸和更换;相对的焊接的双齿辊破碎机齿板,齿板虽然不是那么牢固,但是更换起来比较好点。在客户的选择齿板的联接方式的过程中,一定要根据实际情况进行选择,如果破碎的物料要经常性的更换齿板的话,就选择焊接类型的齿板,如果物料硬度比较大,需要牢固一点的齿板,就选择铸造的齿板。高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等。普通高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物,由于存在碳化物,材料的韧性较差,一般需要水韧热处理,即铸件加热到1050~1100℃水冷,获得单一奥氏体组织,具有极高的韧性,高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下,会产生加工硬化。
1、北京筛破一体机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机。2、在双齿辊破碎机运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物。在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机。3、专供筛破一体机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机。4、应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。5、在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件。 6、为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门。 7、当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整1800再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。