一提到专供分级破碎机,大家再熟悉不过了。该破碎设备广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门处理中、高等硬度的物料。双辊破碎机的用户朋友比较关注的问题就是该设备的破碎效率,到底如何才能提高双辊破碎机的破碎效率呢?今天我们就来跟大家分析下。1、合理选择双辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,专供分级破碎机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型,可告知我们技术人员您具体的物料参数,包括,入料力度,出料力度,产量,破碎物料硬度,湿度等。 2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高,一般应控制在15%以下,否则则会形成泥团粘连破碎辊,影响破碎效率和破碎效果。但我们华机人经过多年的实践和技术改革,已完美解决物料水分过大问题,通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备,无需再过度考虑物料含水量。3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多,可在入料口上加装高精度布料器,可使物料落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损,实现节能降耗。4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时修复或调整,否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平,可选用华机重工配套辊面修复装置。相信解决好双辊破碎机破碎效果的问题就解决了用户们最大的一块心病,让用户可以更快更好的轻松完成生产义务,更好的提高企业生产效益。
钾长石属于长石类一种,也被称之为正长石,属于单斜晶系,其含钾量较高、硬度较大、熔点偏高、颜色多样,具有非常广阔的市场应用价值,在玻璃、化工、农业、陶瓷、化学等领域均可看见其身影。随着经济的发展,玻璃产品、建筑陶瓷等用量越来越大,钾长石需求量日益增加,市场前景广阔。钾长石在我国的资源储量非常丰富,分布范围也比较广,其中安徽、新疆、内蒙、山西等身份等省份的钾长石原矿具有代表性。用途这么广泛的钾长石用什么机器破碎好呢? 前几日客户打电话来咨询:钾长石用哪种破碎机粉碎好呢,我们的销售人员为他推荐的专供分级破碎机,那么专供分级破碎机能够完美胜任钾长石的细碎工作吗?客户带着他的钾长石原料来到我厂进行试机,试机的结果出料粒度客户非常的满意,当时就全款订购一台,你可想而知他对我们的四辊破碎机满意程度有多高。下面华盛铭重工机械厂为您简单介绍一下四辊破碎机为什么能够完美细碎钾长石,四辊破碎机的优势在哪里。
砂石生产线也称为制砂生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备。砂石生产线是按照出料类型来定义的,生产出来的成品包括人工砂和石料,因此也称砂石料生产线。相当于石料生产线和制砂生产线的结合。砂石破碎是砂石生产线中最为重要的环节之一,直接决定最后的产能和成品质量。由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高,远比普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,今天小编带着大家了解一下如何挑选专供分级破碎机设备,希望对您有所帮助。1、根据物料硬度选择专供分级破碎机设备,矿石一般分为软物料和硬物料两种,例如,石膏、石灰石等就可以采用反击式双齿辊破碎机或者是锤式双齿辊破碎机作为主要破碎设备。对于难破碎、硬度大的河卵石等则要使用圆锥双齿辊破碎机作为主要设备了。2、根据物料的腐蚀性,选择选择双齿辊破碎机的耐磨件材质。为避免破碎腔中的物料直接与易损件接触而造成磨损,因此要根据物料腐蚀性选择何种材质的双齿辊破碎机配件,从而提高设备的使用寿命。3、根据砂石生产线的产能选择双齿辊破碎机的型号。矿石破碎要选用碎石机器的哪个型号,不仅指碎石设备的种类,还包括双齿辊破碎机的型号,如果一级双齿辊破碎机设备和二级双齿辊破碎机设备的产能不一致,则可能造成产能不足和浪费。
专供分级破碎机体积相对较小,四齿辊破碎机由两个平行安装、旋转方向相反的齿辊组成,根据破碎能力和出料粒度的不同,在两个破碎辊上均匀布满破碎齿,两齿辊采用非等圆、非啮合、非等速运转,可以增强辊齿的咬合度,避免物料打滑,提高破碎效率。它采用体积压缩原理,利用剪切和张力的共同作用来破碎物料,齿辊转动时,辊面上的齿牙可将物料咬住并加以劈裂、咬碎,因为不做其他无用功,所以破碎机功耗较小,出料均匀。该破碎系统每个齿辊由单独的电动机驱动,齿辊破碎机一般采用带式传动,与两个不同减速比的减速机构成破碎机的减速系统。破碎工作由破碎辊上的破碎齿完成,物料由齿辊上方冲击进入破碎系统进行第一次破碎,碎裂的大块物料被鹰喙型破碎齿咬住进行剪切,完成第二次破碎,然后物料再进入齿辊之间时进行挤压,完成第三次破碎,破碎后的物料伴随着齿辊转动从下部带出。湿黏物料在生产中物料会粘黏在齿辊上,在箱体两侧增加梳齿,可及时清理粘黏的物料,避免在齿辊上板结,影响设备正常工作。齿辊破碎机结构,破碎过程对于如此大能力破碎机,采用烘干破碎,设备成本较高,同时烘干效果并不一定好。尽管物料抗压强度较低,属于易破物料,但是方石英含量较高,对于高速转子的破碎磨损较大,专供分级破碎机同时物料水分和塑性指数较高,四齿辊破碎机本项目决定采用低转速的双齿辊破碎机。因为齿辊破的破碎比较低,一般按照破碎比3来选型,所以对于矿山来的大块石灰石无法一次性破碎到立磨要求的粒度,本项目采用两级破碎,综合破碎比为9,具体流程。泥灰岩自卸车坑进入变频驱动的板喂机,通过调控驱动电动机的转速来控制泥灰岩的掺入量。
(1)专供分级破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机物料破碎完毕再停电动机.(3)分级破碎机品牌在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。