济南品质六辊破碎机品牌

品质六辊破碎机以较小的能耗达到高的破碎效率，归根究底还是得益于它合理的结基本构造设计的高效原理。双齿辊破碎机主要由电动机、液力偶合器、齿辊、机体、液压系统和电器控制系统等部件组成。传动装置：煤用双齿辊破碎机有两个齿辊，主动齿辊和从动齿辊。主动齿辊是固定齿辊，通过安全联轴节与交流电动机相连。从动齿辊是可动齿辊，可作水平移动。从动齿辊与主动齿辊保持一定的间隙距，并通过一组小齿轮传动装置，使固定齿辊和可动齿辊相对运转。齿辊：它由辊体和齿板组成，辊体外形为正多边形，用高强度螺栓把齿板连接在辊体上。齿辊间隙调整装置：齿辊问隙的调整是靠煤用双齿辊破碎机的移动可动齿辊来实现的，对中型煤用双齿辊破碎机，一般采用螺旋弹簧调整装置，对于大型六辊破碎机品牌，一般采用液压调整装置。双齿辊破碎机采用冲击破碎与剪切拉伸相结合的破碎原理。破碎物料经给料系统均匀进入上段破碎腔后，粒度小于两齿间隙的物料不经破碎可直接落入下段破碎腔，粒度大于两齿间隙的物料经上段齿辊破碎后进入下段破碎腔；进入下段破碎腔内的物料，符合粒度要求的从两齿辊之间和两侧出料口直接排出，不增加破碎功耗；大于出料粒度的物料被旋转的齿辊与两侧的破碎梁强制破碎，达到所需粒度时被强制排出，完成破碎。

  品质六辊破碎机是当前破碎行业较高效的破碎设备之一，它之所以能在众多的破碎设备中脱颖而出，以及双齿辊破碎机破碎物料时以最小的能耗达到高的破碎效率，归根究底还是得益于它合理的结构设计与高效的工作原理，也正是由于双齿辊破碎机如此强大的设计，才使它在破碎机行业百余多年的发展历史中成为不被超越的经典。但每一位用户都想提高双齿辊破碎机使用效率增加单位产量；这里就需要对双齿辊式破碎机有较高的了解才可以做到，下面我们就来详细解析一下影响六辊破碎机品牌产量的因素有哪些，以及提高齿辊破碎机产量的办法。

(1)济南六辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于70C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.(3)品质六辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 度再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。

品质六辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的中硬度及软物料，而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固体物料，本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。四齿辊破碎机适用于进料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中细碎作业。如热电厂硫化床锅炉、普通锅炉用煤的破碎；化肥厂破碎化肥原料；太阳能行业破碎废玻璃管等；或者与上述类似的破碎场合。品质六辊破碎机是利用四个高强度耐磨碾辊，相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用，首次将物料挤轧、剪切后（粗破），再次进入相对旋转的下两辊，再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨（细破）成需要的粒度由输送设备送出。

品质六辊破碎机如何对物料进行破碎1、旋转运动中的辊齿遇到大块物料首先对它进行冲击剪切，接着进行撕拉。如果碎块能被辊齿咬入则进入第二阶段破碎，否则强力六辊破碎机品牌齿沿物料表面强行滑过，靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转，等待下一对齿的继续作用。2、从物料被咬入开始，到前一对齿脱离咬合终止，这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小，然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎，破碎后的物料被挤出，从齿侧间隙漏下。3、前一对齿开始脱离啮合时，破碎的物料大量下漏排出，个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。当齿运动到劈裂棒附近时，与劈裂棒共同作用，将大块物料劈碎并将其强行排出。强力双齿辊破碎机按照以上三点来对物料进行破碎的，就这样一对齿的破碎过程结束，没对齿环上有多少个齿，齿辊运行一周时同样的过程就进行多少次，循环往复，实现整个对物料破碎的过程。如果大家还有关于设备技术方面不明白的问题，都可以直接联系我们，我们的技术人员都会详细为您解答。

品质六辊破碎机通常采用皮带机或振动给料机沿辊子方向均匀给料，两台电动机通过两套减速机、联轴器及链轮组合各驱动一对破碎辊转动，物料经过上、下两套辊子破碎后，自下方排出机外。发动机皮带在四辊破碎机上是一个非常不起眼小部件，但它承担的作用确挺大，主动辊与被动辊之间采用皮带传动，在上辊或下辊堵转时皮带打滑，保护电机及减速机。品质六辊破碎机的电机、减速机等都是由它负责带动，如果没有了它我们的四辊破碎机几乎就是寸步难行。四辊破碎机平带与角带对使用有什么不同影响?普通三角带的应用非常广泛，很多的机械设备上都能看到它的身影，相对来说它的造价最便宜，最简单，技术含量不高，对皮带槽的精度要求也不高，但它传递动力的能力确不强，而且寿命很短，现在已经很少有卡车装配这种普通三角带了。还有就是齿形三角带其实就是普通三角带的一个升级版本，最直观的就是它的内圈底部被设计成了锯齿的形状，它相比普通三角带要有很大的优势，比如高速度、耐高温、可以在直径较小的皮带轮上边使用，它目前在卡车发动机上应用非常普遍，很多机型都能看到它的身影。