新型四辊破碎机体积相对较小,四齿辊破碎机由两个平行安装、旋转方向相反的齿辊组成,根据破碎能力和出料粒度的不同,在两个破碎辊上均匀布满破碎齿,两齿辊采用非等圆、非啮合、非等速运转,可以增强辊齿的咬合度,避免物料打滑,提高破碎效率。它采用体积压缩原理,利用剪切和张力的共同作用来破碎物料,齿辊转动时,辊面上的齿牙可将物料咬住并加以劈裂、咬碎,因为不做其他无用功,所以破碎机功耗较小,出料均匀。该破碎系统每个齿辊由单独的电动机驱动,齿辊破碎机一般采用带式传动,与两个不同减速比的减速机构成破碎机的减速系统。破碎工作由破碎辊上的破碎齿完成,物料由齿辊上方冲击进入破碎系统进行第一次破碎,碎裂的大块物料被鹰喙型破碎齿咬住进行剪切,完成第二次破碎,然后物料再进入齿辊之间时进行挤压,完成第三次破碎,破碎后的物料伴随着齿辊转动从下部带出。湿黏物料在生产中物料会粘黏在齿辊上,在箱体两侧增加梳齿,可及时清理粘黏的物料,避免在齿辊上板结,影响设备正常工作。齿辊破碎机结构,破碎过程对于如此大能力破碎机,采用烘干破碎,设备成本较高,同时烘干效果并不一定好。尽管物料抗压强度较低,属于易破物料,但是方石英含量较高,对于高速转子的破碎磨损较大,新型四辊破碎机同时物料水分和塑性指数较高,四齿辊破碎机本项目决定采用低转速的双齿辊破碎机。因为齿辊破的破碎比较低,一般按照破碎比3来选型,所以对于矿山来的大块石灰石无法一次性破碎到立磨要求的粒度,本项目采用两级破碎,综合破碎比为9,具体流程。泥灰岩自卸车坑进入变频驱动的板喂机,通过调控驱动电动机的转速来控制泥灰岩的掺入量。
随着新型四辊破碎机技术的不断提高,适用范围也在不断扩大,受到越来越多行业的关注。现如今的双齿辊破碎机辊面形状分为粗细齿辊,可根据对物料的生产需求尺寸进行调整,同时能够适应矿山、化工、冶金、煤炭、建材等众多行业对中等硬度及以下物料进行中细碎作业。新型四辊破碎机基本结构主要是由主、副传动齿轮箱、机壳、机座、破碎辊、气液缓冲缸及电机等部件组成,其中主、副传动齿轮箱与上、下段破碎机经夹壳联轴器刚性连接后形成整体式的齿轮传动装置。双齿辊破碎机运行粉碎物料时,投入的物料被破碎机两个齿辊上的几个交错齿冲击破碎,即物料被齿咬入;若物料没有被粉碎,则齿辊上的齿沿物料表面强行滑过,靠齿的螺旋布置,将物料进行翻转,等待下一对齿的连续破碎,直到破碎的物料能被齿辊咬入为止。被齿辊咬入破碎后的物料,经过当前一对齿的下棱和前一对齿的上棱的挤压、剪切作用而将经过破碎粒度小的物料直接排出,粒度大的物料则被强行挤压剪碎而挤出,符合要求的物料从齿侧间隙漏下。个别粒度较大的物料将被破碎棒阻挡,当齿运动到破碎棒附近时,进一步将搁置于破碎棒与齿辊间的大块物料劈碎,并将其强行排出。该运行原理和双齿辊破碎机结构的科学性分不开。随着新一轮资源整合的规则,大量的小冶金、小煤矿、小水泥企业被关闭,新的大型选矿厂、大型选煤厂和大型水泥厂陆续建设,这对矿业设备提了更高的要求,迫切需要处理能力大、选分效率高、运行可靠的节能环保设备。矿山设备的环保、高效节能和自动化、大型化成为矿山机械设备制造企业今后研究和发展的必然趋势和要点,双齿辊破碎机也成为行业破碎物料的必要设备。
辊皮作为新型四辊破碎机中的易损件,对破碎的电耗、产量、质量都有直接的影响,辊皮损坏,设备将无法正常工作,所以在选择辊皮时要选择合适的质量好的辊皮,那么如何选择两辊破碎机的辊皮?我们作为专业的厂家,今天就来给大家说说这一问题。1、高铬复合辊皮外层采用高铬合金,内层采用球墨铸铁,主要用于细碎对辊机,选择设备时应配备辊圈磨削器,以确保发挥其应有的功能和作用。 2、多元合金耐磨球铁辊皮可用于原料硬度较低情况下的细度把关和增塑功能。3、铸钢外堆耐磨焊条辊皮此类辊皮耐磨耐冲击、修复简单,整机结构按细碎破碎机配置时,可完成原料的粗碎,乃至能满足细度要求不是很高情况下的细碎。其缺点是表层采用焊接工艺时难以保证尺寸精度。4、灰口铸铁辊皮此类材料多用于一般普通粗碎对辊机,主要针对粘土质原料。出于价值低廉,其在很多小砖厂普遍使用。5、表层白口铸铁此类材料在制作时采用硬模铸造、表面快冷工艺,从而在表层产生白口铸铁,达到增加表层硬度的效果。其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差,主要用于粗碎对辊机,使用初期耐磨性较好。只有辊皮的质量好两辊破碎机才能更好的进行工作,所以选择新型四辊破碎机的辊皮是至关重要的,希望我们以上总结的能够给大家一些帮助,如果您对于两辊破碎机还有需要了解的地方,可以查看我们的网站,也可以直接来我们厂家,我们这里的技术人员会给您讲解更多关于两辊破碎机的知识。
一提到新型四辊破碎机,大家再熟悉不过了。该破碎设备广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门处理中、高等硬度的物料。双辊破碎机的用户朋友比较关注的问题就是该设备的破碎效率,到底如何才能提高双辊破碎机的破碎效率呢?今天我们就来跟大家分析下。1、合理选择双辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,新型四辊破碎机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型,可告知我们技术人员您具体的物料参数,包括,入料力度,出料力度,产量,破碎物料硬度,湿度等。 2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高,一般应控制在15%以下,否则则会形成泥团粘连破碎辊,影响破碎效率和破碎效果。但我们华机人经过多年的实践和技术改革,已完美解决物料水分过大问题,通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备,无需再过度考虑物料含水量。3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多,可在入料口上加装高精度布料器,可使物料落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损,实现节能降耗。4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时修复或调整,否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平,可选用华机重工配套辊面修复装置。相信解决好双辊破碎机破碎效果的问题就解决了用户们最大的一块心病,让用户可以更快更好的轻松完成生产义务,更好的提高企业生产效益。