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山东铁力士智能破碎设备有限公司

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高密品质新型破碎机厂家

2022-11-25
高密品质新型破碎机厂家

品质新型破碎机是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的机械设备。当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出。怎么减少双齿辊破碎机的故障率呢?1、开车前,应全面检查各部位螺栓紧固情况,各轴承的润滑情况,齿轮的磨损情况,齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况,应予及时处理。2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常,发现问题,应及时调整。3、所有检查完毕后,方可启动电动机。在双齿辊破碎机进入正常运转后,才允许加料。4、破碎过程中,必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等 5、在运转中,应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁,以便双齿辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时,可移动破碎辊能够后退避让。7、品质新型破碎机在停车前2~3min停止给料,只有当物料全部通过破碎机后,方允许停车。8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况,必要时应予及时更换。双齿辊破碎机质量好不好,除了厂家的制造工艺外,最主要还取决于双齿辊破碎机的配件质量。双齿辊破碎机常用配件为辊皮和齿板。

高密品质新型破碎机厂家

品质新型破碎机以较小的能耗达到高的破碎效率,归根究底还是得益于它合理的结基本构造设计的高效原理。双齿辊破碎机主要由电动机、液力偶合器、齿辊、机体、液压系统和电器控制系统等部件组成。传动装置:煤用双齿辊破碎机有两个齿辊,主动齿辊和从动齿辊。主动齿辊是固定齿辊,通过安全联轴节与交流电动机相连。从动齿辊是可动齿辊,可作水平移动。从动齿辊与主动齿辊保持一定的间隙距,并通过一组小齿轮传动装置,使固定齿辊和可动齿辊相对运转。齿辊:它由辊体和齿板组成,辊体外形为正多边形,用高强度螺栓把齿板连接在辊体上。齿辊间隙调整装置:齿辊问隙的调整是靠煤用双齿辊破碎机的移动可动齿辊来实现的,对中型煤用双齿辊破碎机,一般采用螺旋弹簧调整装置,对于大型新型破碎机厂家,一般采用液压调整装置。双齿辊破碎机采用冲击破碎与剪切拉伸相结合的破碎原理。破碎物料经给料系统均匀进入上段破碎腔后,粒度小于两齿间隙的物料不经破碎可直接落入下段破碎腔,粒度大于两齿间隙的物料经上段齿辊破碎后进入下段破碎腔;进入下段破碎腔内的物料,符合粒度要求的从两齿辊之间和两侧出料口直接排出,不增加破碎功耗;大于出料粒度的物料被旋转的齿辊与两侧的破碎梁强制破碎,达到所需粒度时被强制排出,完成破碎。

高密品质新型破碎机厂家

1、品质新型破碎机在上次停车的时候没有把破碎腔中的矿石排除干净,从而导致了机器在次启动时因为腔内残留的矿石,双齿辊破碎机承受了大的负荷,从而使机器启动困难。2、双齿辊破碎机润滑脂的粘度较大,在启动的时候轴承转动的主力变大,因此导致机器启动困难。3、新型破碎机品质在工作的时候产生大量的粉尘,有部分的粉尘进入到了轴承中并参杂到润滑油中,使润滑油变质,导致其润滑性下降,这样就加剧了轴承之间的磨损,是阻力增大,从而使机器启动困难。4、双齿辊破碎机的接线有问题,导致机器启动困难。

高密品质新型破碎机厂家

品质新型破碎机齿板受到物料挤压和磨料磨损,导致齿板磨损快,破碎效率低。齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动,冲击齿,螺栓因振动自动松开。为此,检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损,就会给此项工作带来很大的麻烦,不能在规定的时间内完成检修任务,从而影响生产。品质新型破碎机齿板有焊接和铸造安装方式。效果自然也有它的不同之处,铸造的双齿辊破碎机齿板比较牢固,但是不容易拆卸和更换;相对的焊接的双齿辊破碎机齿板,齿板虽然不是那么牢固,但是更换起来比较好点。在客户的选择齿板的联接方式的过程中,一定要根据实际情况进行选择,如果破碎的物料要经常性的更换齿板的话,就选择焊接类型的齿板,如果物料硬度比较大,需要牢固一点的齿板,就选择铸造的齿板。高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等。普通高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物,由于存在碳化物,材料的韧性较差,一般需要水韧热处理,即铸件加热到1050~1100℃水冷,获得单一奥氏体组织,具有极高的韧性,高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下,会产生加工硬化。

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