专供移动式破碎站适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的中硬度及软物料,而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固体物料,本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。四齿辊破碎机适用于进料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中细碎作业。如热电厂硫化床锅炉、普通锅炉用煤的破碎;化肥厂破碎化肥原料;太阳能行业破碎废玻璃管等;或者与上述类似的破碎场合。移动式破碎站价格是利用四个高强度耐磨碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙(V型破碎腔)以后,受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用,首次将物料挤轧、剪切后(粗破),再次进入相对旋转的下两辊,再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨(细破)成需要的粒度由输送设备送出。
1、专供移动式破碎站在上次停车的时候没有把破碎腔中的矿石排除干净,从而导致了机器在次启动时因为腔内残留的矿石,双齿辊破碎机承受了大的负荷,从而使机器启动困难。2、双齿辊破碎机润滑脂的粘度较大,在启动的时候轴承转动的主力变大,因此导致机器启动困难。3、移动式破碎站专供在工作的时候产生大量的粉尘,有部分的粉尘进入到了轴承中并参杂到润滑油中,使润滑油变质,导致其润滑性下降,这样就加剧了轴承之间的磨损,是阻力增大,从而使机器启动困难。4、双齿辊破碎机的接线有问题,导致机器启动困难。
专供移动式破碎站是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的机械设备。当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出。怎么减少双齿辊破碎机的故障率呢?1、开车前,应全面检查各部位螺栓紧固情况,各轴承的润滑情况,齿轮的磨损情况,齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况,应予及时处理。2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常,发现问题,应及时调整。3、所有检查完毕后,方可启动电动机。在双齿辊破碎机进入正常运转后,才允许加料。4、破碎过程中,必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等 5、在运转中,应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁,以便双齿辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时,可移动破碎辊能够后退避让。7、专供移动式破碎站在停车前2~3min停止给料,只有当物料全部通过破碎机后,方允许停车。8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况,必要时应予及时更换。双齿辊破碎机质量好不好,除了厂家的制造工艺外,最主要还取决于双齿辊破碎机的配件质量。双齿辊破碎机常用配件为辊皮和齿板。
专供移动式破碎站点是破碎比大,可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一,一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整,并装有止退装置,工作时两个齿辊间距不变,出料粒度稳定。破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。淄博专供齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成,当调整辊隙时(即活动轴承移位),能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构,磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中,上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转,而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上,与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮,只传递扭矩。
专供移动式破碎站如何对物料进行破碎1、旋转运动中的辊齿遇到大块物料首先对它进行冲击剪切,接着进行撕拉。如果碎块能被辊齿咬入则进入第二阶段破碎,否则强力双齿辊破碎机辊齿沿物料表面强行滑过,靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转,等待下一对齿的继续作用。2、从物料被咬入开始,到前一对齿脱离咬合终止,这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小,然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎,破碎后的物料被挤出,从齿侧间隙漏下。3、前一对齿开始脱离啮合时,破碎的物料大量下漏排出,个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。当齿运动到劈裂棒附近时,与劈裂棒共同作用,将大块物料劈碎并将其强行排出。专供移动式破碎站按照以上三点来对物料进行破碎的,就这样一对齿的破碎过程结束,没对齿环上有多少个齿,齿辊运行一周时同样的过程就进行多少次,循环往复,实现整个对物料破碎的过程。
专供移动式破碎站是由两个相同的对辊式破碎机组成的,该机辊子轴支撑在自位调心滑动轴上,转动装置是由一对电动机,两套皮带轮转动组成的。这两套转动装置的速比和功率在工作的时候是完全一样的。我们之前常见的辊式破碎机一般都只有两个辊子,所以称作对辊破碎机、双辊破碎机。四辊破碎机是近几年才兴起的中碎、细碎设备。专供移动式破碎站是利用四个高强度耐磨合金碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料,物料进入上面两辊V型破碎腔以后,受到上两辊相对旋转的挤压力作用,将物料挤轧和啮磨后(粗破),然后再进入相对旋转的中间两辊,利用中间两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破)后,后进入下两辊,再次利用下两辊进行第三次挤轧、剪切和啮磨(超细碎)后(仅适用在四辊三碎机型)破碎成需要的粒度由输送设备送出。四辊破碎机在操作上相对对辊破碎机要复杂的多,所以我们在这里特别提醒下在操作四辊破碎机时需要注意哪些事项,以免给您的正常生产造成不必要的麻烦。四辊破碎机质量是影响四齿辊破碎机价格的主要因素。有些厂家生产的四辊破碎机价格低,是因为他们选用一些劣质材料组装而成,为了能够将四齿辊破碎机生产成本压至低,这样才能从中获利,才能在同行中凭借自己低价的优势来诱骗顾客。所以,我们提醒顾客千万不要上当受骗。一般正规破碎机厂家生产的四齿辊破碎机在价格上面基本都大致相同,上下不会浮动太大。正规破碎机厂家在四齿辊破碎机选材上非常谨慎,尤其是对于四齿辊破碎机辊皮、齿辊、轴承、齿圈、齿板等这些易损件,都是需要定期进行更换的。如果选用劣质材料,在生产过程中就会出现各种故障,缩短四齿辊破碎机的使用寿命。也会加大四齿辊破碎机后期的维护和保养费用。这对于顾客来说都是百害而无一利的举措。所以,一般正规厂家都不会这样做的。