1、新型通用破碎机在上次停车的时候没有把破碎腔中的矿石排除干净,从而导致了机器在次启动时因为腔内残留的矿石,双齿辊破碎机承受了大的负荷,从而使机器启动困难。2、双齿辊破碎机润滑脂的粘度较大,在启动的时候轴承转动的主力变大,因此导致机器启动困难。3、通用破碎机新型在工作的时候产生大量的粉尘,有部分的粉尘进入到了轴承中并参杂到润滑油中,使润滑油变质,导致其润滑性下降,这样就加剧了轴承之间的磨损,是阻力增大,从而使机器启动困难。4、双齿辊破碎机的接线有问题,导致机器启动困难。
新型通用破碎机又称双辊破碎机,适用于中等硬度物料的破碎作业如焦煤、烧结矿、石灰石、金属和非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿山和化工行业的中、细碎作业,较小粒度可以达到100目以下。该破碎机结构简单,操作方便,可以通过调节新型通用破碎机破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度,性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象,其原因如下:1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用,齿冠背部疲劳断裂。2、受矿源大块率过高的影响,齿冠也易受损或断裂。3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。解决办法:在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板,使其成为箱式齿冠,能使齿冠的寿命达2年以上。
在使用新型通用破碎机的时候,如果不把维护保养工作放在心上。还让设备日夜不停的运转,经过时间的推移,就会导致该对辊破碎机罢工。这样不仅损失了一台对辊破碎机,而且直接影响用户的破碎生产进度。所以今天我们来给大家说一说如何减少对新型通用破碎机使用故障的发生:1、对辊破碎机的清洁清洁的主要内容,加强、调整和替代石油由用户部门完成资产管理人的资产管理部门的检查监督。2、对辊破碎机设备的换季保养主要用于更换机油,燃油油,防冻液采取措施,增加冷冻施。由部门组织,运作监督检查和监督使用。3、对辊破碎机的主要设备的维护对辊破碎机在每天运行之前,都要检查以下主要零部件的磨损和完好的情况,特别是一些主要的一些零部件。4、对辊破碎机一些主要的配件设备对辊破碎机的主要配件也要维护好才能保证整台设备的正常运行。5、对辊破碎机的润滑工作机器在润滑时,应注意润滑脂的量,如:加入轴承座的润滑脂时,应注意润滑脂为其容积的50~70%,每用三个月就要换一次,以达到良好的润滑目的。对辊破碎机润滑脂脂的温度也是需注意,在机器的稀油系统的使用过程中,要注意它的回油的温度,其温度值不超过60度。 只要大家做好这五点,就能减少对辊破碎机使用故障的发生,还能有效延长对辊破碎机的使用寿命。
(1)无论新型通用破碎机的进给方式如何,都设有除锈装置,以防其他的琐事进入四齿辊破碎(2)四齿辊破碎机需要空载启动,检查并清理四齿辊破碎机中的保留材料,然后再启动。(3)检查主、辅驱动齿轮箱中的油位。(4)如果通用破碎机价格长时间停用,应用手转动大型皮带轮2-3周以确认机器是否自由运转,然后是电机当电机以正确的方向旋转时,它会“连接”几次。之后,四齿辊破碎机可以正式启动。(5)启动四齿辊破碎机达到正常速度,开始进给,没有其他异常(6)定期取样,检查四齿辊破碎机的粒径是否符合要求。重新调整破碎辊的间距。(7)在正常停机前停止进给,从四齿辊破碎机出来后,可以停止待机中的物料。(8)改变四齿辊破碎机材料的强度、当颗粒尺寸或破碎比例时,应重置缓冲缸的氮气压力。对于达到破碎辊压力的需要,压力的大小是适中的。过大的压力会导致机器的磨损增加并且功耗增加。压力太小会增加破碎产品的数量并导致主动破碎辊表现出频繁的跳跃。缓冲缸氮气压力在1.5-4MPa的范围内使用。(9)四齿辊破碎机主要部件、辅变速器齿轮箱采用齿轮油润滑。在冬季,应及时更换水箱中的润滑(10)四齿辊破碎机、下级破碎辊平移连杆装置的轴承采用油脂润滑。该设计需要使用2号或3号钙基润滑脂。对于正常生产应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。 (11)维护和修理如果需要打开主要的驱动齿轮箱盖,需要在重新安装前更换橡胶密封圈,并在静密封面上均匀涂抹一层密封胶,以防密封面泄漏油。 (12)四齿辊破碎机恢复后,重新组装上破碎辊、夹紧联轴器时,圆螺母和联轴器螺栓应严格控制紧固扭矩。拧紧夹紧连接螺栓时,请注意顺序。先拧紧对角螺栓,然后拧紧中间螺栓,并注意联轴器侧面的间隙。
新型通用破碎机通常采用皮带机或振动给料机沿辊子方向均匀给料,两台电动机通过两套减速机、联轴器及链轮组合各驱动一对破碎辊转动,物料经过上、下两套辊子破碎后,自下方排出机外。发动机皮带在四辊破碎机上是一个非常不起眼小部件,但它承担的作用确挺大,主动辊与被动辊之间采用皮带传动,在上辊或下辊堵转时皮带打滑,保护电机及减速机。新型通用破碎机的电机、减速机等都是由它负责带动,如果没有了它我们的四辊破碎机几乎就是寸步难行。四辊破碎机平带与角带对使用有什么不同影响?普通三角带的应用非常广泛,很多的机械设备上都能看到它的身影,相对来说它的造价最便宜,最简单,技术含量不高,对皮带槽的精度要求也不高,但它传递动力的能力确不强,而且寿命很短,现在已经很少有卡车装配这种普通三角带了。还有就是齿形三角带其实就是普通三角带的一个升级版本,最直观的就是它的内圈底部被设计成了锯齿的形状,它相比普通三角带要有很大的优势,比如高速度、耐高温、可以在直径较小的皮带轮上边使用,它目前在卡车发动机上应用非常普遍,很多机型都能看到它的身影。