北京专供单传动辊压机品牌

专供单传动辊压机以较小的能耗达到高的破碎效率，归根究底还是得益于它合理的结基本构造设计的高效原理。双齿辊破碎机主要由电动机、液力偶合器、齿辊、机体、液压系统和电器控制系统等部件组成。传动装置：煤用双齿辊破碎机有两个齿辊，主动齿辊和从动齿辊。主动齿辊是固定齿辊，通过安全联轴节与交流电动机相连。从动齿辊是可动齿辊，可作水平移动。从动齿辊与主动齿辊保持一定的间隙距，并通过一组小齿轮传动装置，使固定齿辊和可动齿辊相对运转。齿辊：它由辊体和齿板组成，辊体外形为正多边形，用高强度螺栓把齿板连接在辊体上。齿辊间隙调整装置：齿辊问隙的调整是靠煤用双齿辊破碎机的移动可动齿辊来实现的，对中型煤用双齿辊破碎机，一般采用螺旋弹簧调整装置，对于大型单传动辊压机品牌，一般采用液压调整装置。双齿辊破碎机采用冲击破碎与剪切拉伸相结合的破碎原理。破碎物料经给料系统均匀进入上段破碎腔后，粒度小于两齿间隙的物料不经破碎可直接落入下段破碎腔，粒度大于两齿间隙的物料经上段齿辊破碎后进入下段破碎腔；进入下段破碎腔内的物料，符合粒度要求的从两齿辊之间和两侧出料口直接排出，不增加破碎功耗；大于出料粒度的物料被旋转的齿辊与两侧的破碎梁强制破碎，达到所需粒度时被强制排出，完成破碎。

随着专供单传动辊压机技术的不断提高，适用范围也在不断扩大，受到越来越多行业的关注。现如今的双齿辊破碎机辊面形状分为粗细齿辊，可根据对物料的生产需求尺寸进行调整，同时能够适应矿山、化工、冶金、煤炭、建材等众多行业对中等硬度及以下物料进行中细碎作业。专供单传动辊压机基本结构主要是由主、副传动齿轮箱、机壳、机座、破碎辊、气液缓冲缸及电机等部件组成，其中主、副传动齿轮箱与上、下段破碎机经夹壳联轴器刚性连接后形成整体式的齿轮传动装置。双齿辊破碎机运行粉碎物料时，投入的物料被破碎机两个齿辊上的几个交错齿冲击破碎，即物料被齿咬入；若物料没有被粉碎，则齿辊上的齿沿物料表面强行滑过，靠齿的螺旋布置，将物料进行翻转，等待下一对齿的连续破碎，直到破碎的物料能被齿辊咬入为止。被齿辊咬入破碎后的物料，经过当前一对齿的下棱和前一对齿的上棱的挤压、剪切作用而将经过破碎粒度小的物料直接排出，粒度大的物料则被强行挤压剪碎而挤出，符合要求的物料从齿侧间隙漏下。个别粒度较大的物料将被破碎棒阻挡，当齿运动到破碎棒附近时，进一步将搁置于破碎棒与齿辊间的大块物料劈碎，并将其强行排出。该运行原理和双齿辊破碎机结构的科学性分不开。随着新一轮资源整合的规则，大量的小冶金、小煤矿、小水泥企业被关闭，新的大型选矿厂、大型选煤厂和大型水泥厂陆续建设，这对矿业设备提了更高的要求，迫切需要处理能力大、选分效率高、运行可靠的节能环保设备。矿山设备的环保、高效节能和自动化、大型化成为矿山机械设备制造企业今后研究和发展的必然趋势和要点，双齿辊破碎机也成为行业破碎物料的必要设备。

专供单传动辊压机的多级反击腔，破碎空间足够，适用于破碎大块的物料。双齿辊破碎机的反击板可以进行角度调整，确保物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。而且专供单传动辊压机的反击板调整系统同时作为整机的过载保护装置，当异物或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过，防止对破碎机设备造成伤害。润滑油是由基础油和添加剂按照一定比例调配而成的。主要的添加剂有：抗磨剂、抗氧化剂、清洁分散剂等。通过润滑油可以改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力达到减缓磨损提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。

专供单传动辊压机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的中硬度及软物料，而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固体物料，本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。四齿辊破碎机适用于进料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中细碎作业。如热电厂硫化床锅炉、普通锅炉用煤的破碎；化肥厂破碎化肥原料；太阳能行业破碎废玻璃管等；或者与上述类似的破碎场合。专供单传动辊压机是利用四个高强度耐磨碾辊，相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用，首次将物料挤轧、剪切后（粗破），再次进入相对旋转的下两辊，再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨（细破）成需要的粒度由输送设备送出。

专供单传动辊压机板受到物料挤压和磨料磨损，导致齿板磨损快，破碎效率低。齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动，冲击齿，螺栓因振动自动松开。为此，检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损，就会给此项工作带来很大的麻烦，不能在规定的时间内完成检修任务，从而影响生产。专供单传动辊压机齿板有焊接和铸造安装方式。效果自然也有它的不同之处，铸造的双齿辊破碎机齿板比较牢固，但是不容易拆卸和更换；相对的焊接的双齿辊破碎机齿板，齿板虽然不是那么牢固，但是更换起来比较好点。在客户的选择齿板的联接方式的过程中，一定要根据实际情况进行选择，如果破碎的物料要经常性的更换齿板的话，就选择焊接类型的齿板，如果物料硬度比较大，需要牢固一点的齿板，就选择铸造的齿板。高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等。普通高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物，由于存在碳化物，材料的韧性较差，一般需要水韧热处理，即铸件加热到1050~1100℃水冷，获得单一奥氏体组织，具有极高的韧性，高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下，会产生加工硬化。