品质通用破碎机优点是破碎比大,可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一,一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整,并装有止退装置,工作时两个齿辊间距不变,出料粒度稳定。破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。品质通用破碎机齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成,当调整辊隙时(即活动轴承移位),能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构,磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中,上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转,而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上,与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮,只传递扭矩。
品质通用破碎机板受到物料挤压和磨料磨损,导致齿板磨损快,破碎效率低。齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动,冲击齿,螺栓因振动自动松开。为此,检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损,就会给此项工作带来很大的麻烦,不能在规定的时间内完成检修任务,从而影响生产。品质通用破碎机齿板有焊接和铸造安装方式。效果自然也有它的不同之处,铸造的双齿辊破碎机齿板比较牢固,但是不容易拆卸和更换;相对的焊接的双齿辊破碎机齿板,齿板虽然不是那么牢固,但是更换起来比较好点。在客户的选择齿板的联接方式的过程中,一定要根据实际情况进行选择,如果破碎的物料要经常性的更换齿板的话,就选择焊接类型的齿板,如果物料硬度比较大,需要牢固一点的齿板,就选择铸造的齿板。高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等。普通高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物,由于存在碳化物,材料的韧性较差,一般需要水韧热处理,即铸件加热到1050~1100℃水冷,获得单一奥氏体组织,具有极高的韧性,高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下,会产生加工硬化。
在使用品质通用破碎机的时候,如果不把维护保养工作放在心上。还让设备日夜不停的运转,经过时间的推移,就会导致该对辊破碎机罢工。这样不仅损失了一台对辊破碎机,而且直接影响用户的破碎生产进度。所以今天我们来给大家说一说如何减少对品质通用破碎机使用故障的发生:1、对辊破碎机的清洁清洁的主要内容,加强、调整和替代石油由用户部门完成资产管理人的资产管理部门的检查监督。2、对辊破碎机设备的换季保养主要用于更换机油,燃油油,防冻液采取措施,增加冷冻施。由部门组织,运作监督检查和监督使用。3、对辊破碎机的主要设备的维护对辊破碎机在每天运行之前,都要检查以下主要零部件的磨损和完好的情况,特别是一些主要的一些零部件。4、对辊破碎机一些主要的配件设备对辊破碎机的主要配件也要维护好才能保证整台设备的正常运行。5、对辊破碎机的润滑工作机器在润滑时,应注意润滑脂的量,如:加入轴承座的润滑脂时,应注意润滑脂为其容积的50~70%,每用三个月就要换一次,以达到良好的润滑目的。对辊破碎机润滑脂脂的温度也是需注意,在机器的稀油系统的使用过程中,要注意它的回油的温度,其温度值不超过60度。 只要大家做好这五点,就能减少对辊破碎机使用故障的发生,还能有效延长对辊破碎机的使用寿命。
品质通用破碎机配置两个齿辊,齿辊面分为大(小)狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等,适用于成品粒度要求10-300mm,要求粉末少、颗粒多的中碎或粗碎场合。如石灰石、金属硅、玄武岩、建筑垃圾(混凝土)、生石灰、煤、焦炭、粘土、化工原料等。双齿辊破碎机可广泛用于矿山、热电、冶金、化工、 建材等行业,具有使用维修费低、对水份无要求、性能可靠、电耗小、粉尘少、噪音低等特点,那么购买双齿辊破碎机需要知道什么呢?首先在双齿辊破碎机的购买过程中,要先了解双齿辊破碎机的性能,型号,功率等,向生产厂家咨询了解什么型号的破碎机才是最适合的,以免在后期的使用中发生不必要的麻烦。其次要根据自身的情况构思一下以后如何生产,或者找通用破碎机价格协助设计一套具体的安装方案。结尾就要咨询一下价格和售后服务问题,当这些问题都解决好之后,就可以开始购买使用双齿辊破碎机了。