临沂新型单传动辊压机厂家

新型单传动辊压机点是破碎比大，可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一，一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整，并装有止退装置，工作时两个齿辊间距不变，出料粒度稳定。破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。临沂新型齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成，当调整辊隙时（即活动轴承移位），能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构，磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中，上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转，而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上，与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮，只传递扭矩。

新型单传动辊压机齿板受到物料挤压和磨料磨损，导致齿板磨损快，破碎效率低。齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动，冲击齿，螺栓因振动自动松开。为此，检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损，就会给此项工作带来很大的麻烦，不能在规定的时间内完成检修任务，从而影响生产。单传动辊压机厂家齿板有焊接和铸造安装方式。效果自然也有它的不同之处，铸造的双齿辊破碎机齿板比较牢固，但是不容易拆卸和更换；相对的焊接的双齿辊破碎机齿板，齿板虽然不是那么牢固，但是更换起来比较好点。在客户的选择齿板的联接方式的过程中，一定要根据实际情况进行选择，如果破碎的物料要经常性的更换齿板的话，就选择焊接类型的齿板，如果物料硬度比较大，需要牢固一点的齿板，就选择铸造的齿板。高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等。普通高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物，由于存在碳化物，材料的韧性较差，一般需要水韧热处理，即铸件加热到1050~1100℃水冷，获得单一奥氏体组织，具有极高的韧性，高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下，会产生加工硬化。

（1）无论新型单传动辊压机的进给方式如何，都设有除锈装置，以防其他的琐事进入四齿辊破碎（2）四齿辊破碎机需要空载启动，检查并清理四齿辊破碎机中的保留材料，然后再启动。（3）检查主、辅驱动齿轮箱中的油位。（4）如果单传动辊压机厂家长时间停用，应用手转动大型皮带轮2-3周以确认机器是否自由运转，然后是电机当电机以正确的方向旋转时，它会“连接”几次。之后，四齿辊破碎机可以正式启动。（5）启动四齿辊破碎机达到正常速度，开始进给，没有其他异常（6）定期取样，检查四齿辊破碎机的粒径是否符合要求。重新调整破碎辊的间距。（7）在正常停机前停止进给，从四齿辊破碎机出来后，可以停止待机中的物料。（8）改变四齿辊破碎机材料的强度、当颗粒尺寸或破碎比例时，应重置缓冲缸的氮气压力。对于达到破碎辊压力的需要，压力的大小是适中的。过大的压力会导致机器的磨损增加并且功耗增加。压力太小会增加破碎产品的数量并导致主动破碎辊表现出频繁的跳跃。缓冲缸氮气压力在1.5-4MPa的范围内使用。（9）四齿辊破碎机主要部件、辅变速器齿轮箱采用齿轮油润滑。在冬季，应及时更换水箱中的润滑（10）四齿辊破碎机、下级破碎辊平移连杆装置的轴承采用油脂润滑。该设计需要使用2号或3号钙基润滑脂。对于正常生产应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。 　　（11）维护和修理如果需要打开主要的驱动齿轮箱盖，需要在重新安装前更换橡胶密封圈，并在静密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面泄漏油。 　　（12）四齿辊破碎机恢复后，重新组装上破碎辊、夹紧联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓应严格控制紧固扭矩。拧紧夹紧连接螺栓时，请注意顺序。先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，并注意联轴器侧面的间隙。

工作环境：在加工的时候需要注意外部天气的情况，单传动辊压机厂家尤其是在户外进行加工的用户也要注意当时的天气情况，如果碰到风沙天气就请停机或者是寻找一些可以阻止风沙的地方进行生产。 影响因素二、在新型单传动辊压机的破碎过程中,会出现一些常见故障,从而影响破碎机的工作效率，因此双齿辊破碎机日常维护不可少，减少故障发生率。影响因素三、双齿辊破碎机是靠齿牙的剪切与辊压破碎，检查辊子工作面的磨损量基本一致,提高破碎效率。影响因素四、物料特性：物料的粘度越大，粘附性也就会越强，随之也就简略粘附粘连设备，使之破碎力减小，影响其工作效率。加工对象的硬度一定要在双齿辊破碎机的加工范围内，如果高于破碎机的加工范围，那么对于设备的生产效率也有一定的影响。影响因素五、给料情况：进料需要均匀，同时给料量适当，过多了影响设备的工作效率，过少了影响设备的产量，所以说这一点一定要慎重。

1、新型单传动辊压机在上次停车的时候没有把破碎腔中的矿石排除干净，从而导致了机器在次启动时因为腔内残留的矿石，双齿辊破碎机承受了大的负荷，从而使机器启动困难。2、双齿辊破碎机润滑脂的粘度较大，在启动的时候轴承转动的主力变大，因此导致机器启动困难。3、单传动辊压机新型在工作的时候产生大量的粉尘，有部分的粉尘进入到了轴承中并参杂到润滑油中，使润滑油变质，导致其润滑性下降，这样就加剧了轴承之间的磨损，是阻力增大，从而使机器启动困难。4、双齿辊破碎机的接线有问题，导致机器启动困难。