钾长石属于长石类一种,也被称之为正长石,属于单斜晶系,其含钾量较高、硬度较大、熔点偏高、颜色多样,具有非常广阔的市场应用价值,在玻璃、化工、农业、陶瓷、化学等领域均可看见其身影。随着经济的发展,玻璃产品、建筑陶瓷等用量越来越大,钾长石需求量日益增加,市场前景广阔。钾长石在我国的资源储量非常丰富,分布范围也比较广,其中安徽、新疆、内蒙、山西等身份等省份的钾长石原矿具有代表性。用途这么广泛的钾长石用什么机器破碎好呢? 前几日客户打电话来咨询:钾长石用哪种破碎机粉碎好呢,我们的销售人员为他推荐的新型高压辊压机,那么新型高压辊压机能够完美胜任钾长石的细碎工作吗?客户带着他的钾长石原料来到我厂进行试机,试机的结果出料粒度客户非常的满意,当时就全款订购一台,你可想而知他对我们的四辊破碎机满意程度有多高。下面华盛铭重工机械厂为您简单介绍一下四辊破碎机为什么能够完美细碎钾长石,四辊破碎机的优势在哪里。
首先给料机在进行给料时要保证物料的均匀性,如果做到了均匀送料还会出现有振动的现象,就需要停车进行检查,清除物料内的金属固体。清除过后,检查固定螺丝是否存在松动的现象,如果有松动,则对其进行加固。然后再检查破碎后物料的粒度能否达到客户的破碎需求,如果达不到要求,往往是是因为新型高压辊压机内辊轮磨损较大,没有进行及时的更换,造成了辊轮对于物料的破碎性能下降。解决方法是对辊轮进行更换,并同时保证进料的均匀性。另外还要对破碎机的破碎粒度进行合理的调整,以解决破碎的物料粒度不均匀,破碎比例的跨度较大的问题。这种现象的出现的可能是因为新型高压辊压机辊轮之间的空隙较大,对一些体积小的物料不能达到完全的破碎,解决方案是调整辊轮之间的间隙,对于出料口的尺寸进行调节,如果物料颗粒依然较大的话,则需要进行重复的二段破碎。
1、新型高压辊压机的工作原理双齿辊破碎机是一种对辊破碎机,破碎辊表面交错排列凸起的齿,两辊相向转动,将块料破碎。齿辊破碎机是与烧结机配套使用的重要破碎设备,适用于冶金行业的冶炼厂、刚厂烧结工段冷、热烧结块的中碎。该设备的工作状况和破碎效率也直接影响合格烧结块的产量和整个烧结工段生产的作业率。2、破碎齿盘的结构设计对于双齿辊破碎机来说很重要的部件非破碎齿盘莫属。新齿盘的设计完全不同于以往的齿辊,它含有一对螺旋辊筒,各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙,破碎齿牙被安排成轴向间隔的,沿周围隔开的齿牙的族,一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的,与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的,其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬合,可以较好的破碎小块物料。但大块的物料无法进入两个辊筒上相对的破碎齿牙的咬合区,而无法得到破碎。我们为了解决这个问题在该破碎机每个辊筒上的各个破碎齿按轴向依次排列。相邻破碎齿在主轴的同一径向需要相间36°交错开来布局,使双辊形成“八”字形布局。这样当一个辊筒上的一个带破碎锥和冠状破碎齿在另一个辊筒上的与之相邻的带破碎锥和齿冠状破碎齿的中间通过,就能对大块物粒咬合破碎。新型高压辊压机破碎齿盘是齿辊破碎机的主要破碎部件,破碎齿位双齿辊破碎机主要工作部件,也是主要的容易受损的部件,根据破碎的物料的类别,生产能力和入料,出料粒度不同,那么齿的形状,紧固方式,齿高等参数均会要求不同。所以我们的工程技术师在设计的时候需要重点考虑这个部分,尽可能尽善尽美的把好的设计展现在我们面前。
一提到新型高压辊压机,大家再熟悉不过了。该破碎设备广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门处理中、高等硬度的物料。双辊破碎机的用户朋友比较关注的问题就是该设备的破碎效率,到底如何才能提高双辊破碎机的破碎效率呢?今天我们就来跟大家分析下。1、合理选择双辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,新型高压辊压机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型,可告知我们技术人员您具体的物料参数,包括,入料力度,出料力度,产量,破碎物料硬度,湿度等。 2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高,一般应控制在15%以下,否则则会形成泥团粘连破碎辊,影响破碎效率和破碎效果。但我们华机人经过多年的实践和技术改革,已完美解决物料水分过大问题,通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备,无需再过度考虑物料含水量。3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多,可在入料口上加装高精度布料器,可使物料落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损,实现节能降耗。4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时修复或调整,否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平,可选用华机重工配套辊面修复装置。相信解决好双辊破碎机破碎效果的问题就解决了用户们最大的一块心病,让用户可以更快更好的轻松完成生产义务,更好的提高企业生产效益。