新型双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的机械设备。当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出。怎么减少双齿辊破碎机的故障率呢?1、开车前,应全面检查各部位螺栓紧固情况,各轴承的润滑情况,齿轮的磨损情况,齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况,应予及时处理。2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常,发现问题,应及时调整。3、所有检查完毕后,方可启动电动机。在双齿辊破碎机进入正常运转后,才允许加料。4、破碎过程中,必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等 5、在运转中,应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁,以便双齿辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时,可移动破碎辊能够后退避让。7、新型双辊破碎机在停车前2~3min停止给料,只有当物料全部通过破碎机后,方允许停车。8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况,必要时应予及时更换。双齿辊破碎机质量好不好,除了厂家的制造工艺外,最主要还取决于双齿辊破碎机的配件质量。双齿辊破碎机常用配件为辊皮和齿板。
新型双辊破碎机市场需求的关系也会影响到双齿辊破碎机价格,当市场上用户对双齿辊破碎机设备的需求量增加,厂家的生产量不能满足其需求是,设备的价格会有所增加;但当用户的需求量降低,厂家的生产远大于用户的需求时,双齿辊破碎机设备的价格会有所降低,因此用户在对其进行购买时要先对市场的需要进行一定的考察。致力于的新型双辊破碎机设备的研发已二十多年,生产的双齿辊破碎机与其他破碎机设备相比其结构合理,使用寿命也相对长很多。我们会根据您的破碎需求,为您量体制作各种型号的双齿辊狼牙破碎机设备,以尽可能的满足客户的所有需求。
新型双辊破碎机通常采用皮带机或振动给料机沿辊子方向均匀给料,两台电动机通过两套减速机、联轴器及链轮组合各驱动一对破碎辊转动,物料经过上、下两套辊子破碎后,自下方排出机外。发动机皮带在四辊破碎机上是一个非常不起眼小部件,但它承担的作用确挺大,主动辊与被动辊之间采用皮带传动,在上辊或下辊堵转时皮带打滑,保护电机及减速机。新型双辊破碎机的电机、减速机等都是由它负责带动,如果没有了它我们的四辊破碎机几乎就是寸步难行。四辊破碎机平带与角带对使用有什么不同影响?普通三角带的应用非常广泛,很多的机械设备上都能看到它的身影,相对来说它的造价最便宜,最简单,技术含量不高,对皮带槽的精度要求也不高,但它传递动力的能力确不强,而且寿命很短,现在已经很少有卡车装配这种普通三角带了。还有就是齿形三角带其实就是普通三角带的一个升级版本,最直观的就是它的内圈底部被设计成了锯齿的形状,它相比普通三角带要有很大的优势,比如高速度、耐高温、可以在直径较小的皮带轮上边使用,它目前在卡车发动机上应用非常普遍,很多机型都能看到它的身影。
新型双辊破碎机又称双辊破碎机,适用于中等硬度物料的破碎作业如焦煤、烧结矿、石灰石、金属和非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿石。比较适合于中小型非金属矿山和化工行业的中、细碎作业,较小粒度可以达到100目以下。该破碎机结构简单,操作方便,可以通过调节新型双辊破碎机破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度,性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象,其原因如下:1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用,齿冠背部疲劳断裂。2、受矿源大块率过高的影响,齿冠也易受损或断裂。3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。解决办法:在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板,使其成为箱式齿冠,能使齿冠的寿命达2年以上。