品质四辊破碎机点是破碎比大,可达原料尺寸约为由于把初碎与二次破碎合二为一,一台双齿辊破碎机即可满足各种。新型双齿辊式破碎机两个齿辊的间距通过液压方式调整,并装有止退装置,工作时两个齿辊间距不变,出料粒度稳定。破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。威海品质齿轮箱的结构形式机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成,当调整辊隙时(即活动轴承移位),能保证二齿辊继续运转。活动齿板采用对称结构,磨损后还可翻过来使用。这种传动形式中,上、下两对齿辊可实现反向对滚旋转,而且可以保证两对齿辊间的中心距在较 大范围内调节时传动不致中断。桥式齿轮传动由两对相同的齿轮相互啮合组成。两个大齿轮分别安装在主动齿辊和从动齿辊上,与两个大齿轮互相啮合的小齿轮安装在两个浮动轴上是惰轮,只传递扭矩。
钾长石属于长石类一种,也被称之为正长石,属于单斜晶系,其含钾量较高、硬度较大、熔点偏高、颜色多样,具有非常广阔的市场应用价值,在玻璃、化工、农业、陶瓷、化学等领域均可看见其身影。随着经济的发展,玻璃产品、建筑陶瓷等用量越来越大,钾长石需求量日益增加,市场前景广阔。钾长石在我国的资源储量非常丰富,分布范围也比较广,其中安徽、新疆、内蒙、山西等身份等省份的钾长石原矿具有代表性。用途这么广泛的钾长石用什么机器破碎好呢? 前几日客户打电话来咨询:钾长石用哪种破碎机粉碎好呢,我们的销售人员为他推荐的品质四辊破碎机,那么品质四辊破碎机能够完美胜任钾长石的细碎工作吗?客户带着他的钾长石原料来到我厂进行试机,试机的结果出料粒度客户非常的满意,当时就全款订购一台,你可想而知他对我们的四辊破碎机满意程度有多高。下面华盛铭重工机械厂为您简单介绍一下四辊破碎机为什么能够完美细碎钾长石,四辊破碎机的优势在哪里。
不同类型的机器解决物料的方式也不太一样,就拿品质四辊破碎机来说。强力双齿辊破碎机辊面形状为粗细齿辊,齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎作业,在矿山、化工、建筑等众多领域中广泛应用。该机具有破碎比大、构造简单、生产效率高、被破碎物料均匀、维修方便等众多优势,因此成为破碎行业中最受欢迎的一种设备。大家都知道品质四辊破碎机主要是靠两个齿辊来破碎物料的,但是具体是怎样把物料破碎成均匀粒度的?强力双齿辊破碎机是如何对物料进行破碎的?下面来解释一下。1、旋转运动中的辊齿遇到大块物料首先对它进行冲击剪切,接着进行撕拉。如果碎块能被辊齿咬入则进入第二阶段破碎,否则强力双齿辊破碎机辊齿沿物料表面强行滑过,靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转,等待下一对齿的继续作用。2、从物料被咬入开始,到前一对齿脱离咬合终止,这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小,然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎,破碎后的物料被挤出,从齿侧间隙漏下。3、前一对齿开始脱离啮合时,破碎的物料大量下漏排出,个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。当齿运动到劈裂棒附近时,与劈裂棒共同作用,将大块物料劈碎并将其强行排出。强力双齿辊破碎机按照以上三点来对物料进行破碎的,就这样一对齿的破碎过程结束,没对齿环上有多少个齿,齿辊运行一周时同样的过程就进行多少次,循环往复,实现整个对物料破碎的过程。
工作环境:在加工的时候需要注意外部天气的情况,四辊破碎机价格尤其是在户外进行加工的用户也要注意当时的天气情况,如果碰到风沙天气就请停机或者是寻找一些可以阻止风沙的地方进行生产。 影响因素二、在品质四辊破碎机的破碎过程中,会出现一些常见故障,从而影响破碎机的工作效率,因此双齿辊破碎机日常维护不可少,减少故障发生率。影响因素三、双齿辊破碎机是靠齿牙的剪切与辊压破碎,检查辊子工作面的磨损量基本一致,提高破碎效率。影响因素四、物料特性:物料的粘度越大,粘附性也就会越强,随之也就简略粘附粘连设备,使之破碎力减小,影响其工作效率。加工对象的硬度一定要在双齿辊破碎机的加工范围内,如果高于破碎机的加工范围,那么对于设备的生产效率也有一定的影响。影响因素五、给料情况:进料需要均匀,同时给料量适当,过多了影响设备的工作效率,过少了影响设备的产量,所以说这一点一定要慎重。
1、威海四辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机。2、在双齿辊破碎机运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物。在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机。3、品质四辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机。4、应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。5、在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件。 6、为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门。 7、当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整1800再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。