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双齿辊破碎机如何避免辊齿的磨损

2020-05-13 17:48:00

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双齿辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的设备，可选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中对高、中硬度以下的矿石、岩石及耐火材料的细碎作业。在双辊破碎机的工作过程中，辊齿是一个关键易磨部件，常会出现磨损的现象。本文主要介绍辊齿磨损的应对措施。

如何应对双辊破碎机辊齿的磨损现象？

1）增加辊齿的硬度

为增加辊齿的硬度，对辊齿表面进行堆焊，使齿面的度达到HRC58以上。

2）辊齿表面堆焊

由于辊齿的材质为高锰钢合金钢，焊接性能比较差。对焊条材料选择及堆焊施工要求的技术含量高。选择合适的耐磨焊条后，直接在辊齿表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊，低齿进行2mm~5mm的修复。

3）合理分布高、低齿

由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。可根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案，并在高齿的地方做好记号，以便在焊接中能准确施工。

4）堆焊方法

先将齿板从破碎机转子上拆卸下俩，平放。将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。采用直流电焊机，电焊线反接，堆焊时采用单道断焊接工艺施焊，耐磨层电流控制在150~180A，过渡层电流控制在90~110A。控制焊接层温度在100摄氏度以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度控制在1.5mm~2.0mm。

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