双辊破碎机的简单介绍

双辊破碎机（又称双辊破碎机）由两个圆柱滚子作为主要工作机构组成。运行时，两个圆滚轮相对旋转。由于物料（矿石）与滚筒之间的摩擦，喂入的物料被吸入两滚筒形成的破碎腔内并被破碎。粉碎后的产品在重力作用下从两辊间隙排出。间隙的大小决定了粉碎产品的粒度。双辊破碎机通常用于物料的中细碎。

单对辊式破碎机由旋转辊和颚板组成，又称颚式对辊式破碎机。矿石在滚筒和颚板之间被破碎，然后从排矿口排出。该破碎机可用于中等硬度粘性矿石的粗碎。

对辊破碎机的辊面分为光滑和非光滑（齿形和槽形）。光面辊破碎机的破碎功能主要是破碎和研磨。该破碎机主要用于中、硬矿石的中碎和细碎。齿面辊破碎机主要用于劈裂和研磨。适用于脆性和软性矿石的粗碎和中碎。

双辊（光面）破碎机结构图。本实用新型由破碎辊、调节装置、弹簧保险装置、传动装置、机架等组成。

两个相对旋转的滚轮平行安装在水平轴上。它是破碎机的主要工作机构。一个辊子（图中右侧）的轴承是活动的，另一个辊子的轴承是固定的，破碎辊由轴、轮毂和辊皮组成。滚子轴与锥面上的轮毂用键配合，滚子表皮固定在轮毂上。在三个锥形弧铁的帮助下，它们用螺栓和螺母固定在一起。由于辊皮与矿石直接接触，需要时常更换，一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳钢（铬钢、铬锰钢等）制成。 

调节装置：调节装置用于调节两个破碎辊之间的间隙（即排矿口）。通过增加或减少两个滚子轴承之间的垫片数量，或利用蜗轮调节机构来调节，从而控制破碎产品的粒度。

弹簧安全装置：是辊式破碎机中非常重要的部件。弹簧的松紧对破碎机的正常运行和过载保护起着非常重要的作用。机器正常工作时，弹簧的压力应能平衡两辊之间产生的力，以保持排矿口的间隙，使产品粒度均匀。当破碎机进入非破碎物时，应压缩弹簧，迫使活动破碎辊横向移动，并加大排矿口的宽度，以保证不损坏机器。取出未破损的物体后，弹簧恢复原状，机器照常工作。

破碎机在运行过程中，安全弹簧始终处于振动状态，弹簧容易疲劳损坏，必须定期检查更换。

传动装置：电机通过三角带（或齿轮减速机）和一对长齿齿轮带动两个破碎辊作相反方向旋转。齿轮是特殊的标准长齿。当破碎机进入非破碎物体时，两辊轴之间的距离会发生变化。此时长齿齿轮仍能保证正常啮合。但这种长齿齿轮制造难度大，在工作中经常卡死或折断，齿轮修理也困难，噪音大。因此，长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双副辊破碎机，辊面圆周速度小于$M%s。对于高转数（圆周速度大于4m/s）的破碎机，常采用单独的电机分别带动两个辊筒旋转，需要安装两个电机（或两套减速装置），因此价格昂贵。

对辊破碎机近年来发展缓慢，机器排矿口的调整和保险仅采用液压装置，多辊对辊破碎机（如四辊破碎机）。四辊破碎机实际上是组合式两辊破碎机，由两台等规格的辊式破碎机串联而成。