分级破碎机如何选择？

       选煤厂入选的原煤煤种不同，采用的生产工艺也会不同，而其中主选设备要求的入料上限也不一样，超过入料上限的块原煤需经过破碎机破碎后才能洗选。如跳汰机分选炼焦煤时，一般要求的入料上限为50 mm；分选动力煤时，入料上限可为150 mm，大于上述粒度级别的块煤都要经过破碎。

       有些煤块是煤与矸石夹杂共生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要将其破碎成更小的粒度，使煤和矸石分离。最常见的情况就是把主选机选出的中煤破碎到13 mm或6 mm以下，然后送入再选机再选。

       根据用户对粒度的要求，把选后产品破碎成各种粒度的产品，如对于炼焦煤选煤厂而言，如果主选设备的入料上限大于50 mm，那么就需要把精煤破碎到50 mm以下。

       选煤厂使用的有单齿辊式破碎机和双齿辊式破碎机两种，目前常用的是双齿辊破碎机。齿辊式破碎机的优点是：结构简单、工作可靠、生产能力大、破碎产品粉化程度小；其缺点是辊齿易磨损。

       分级破碎机是常规齿辊式破碎机的改进机型，它通过增大齿辊之间的间隙，使粒度小于齿辊间隙的物料直接落下，一是可以提高处理量，二是可以避免物料的过粉碎。目前分级破碎机的主要机型有国产的PLF、SSC、2PGC型，以及进口的MMD型。

根据用户对粒度的要求，把选后产品破碎成各种粒度的产品，如对于炼焦煤选煤厂而言，如果主选设备的入料上限大于50 mm，那么就需要把精煤破碎到50 mm以下。

       反击式破碎机适用于中碎或细碎，在选煤厂可用于中煤的破碎作业，以便进一步解离出精煤。

颚式破碎机是以挤压方式为主的破碎机械，其结构简单、工作可靠，能胜任坚硬物料的破碎；但与齿辊式破碎机相比，过粉碎现象比较严重，而且由于是间断工作、自重排料方式，其处理能力较低；另外，当物料为扁平状时出料易出现过大块。

       在选煤厂，当原煤中矸石含量较大以及煤中含有粒度较大的黄铁矿结核时，可采用颚式破碎机。