在双辊破碎机的日常使用中,粉尘一直影响着破碎机的生产效率。以下是一些问题:
1)为了减少破碎机壳体漏风产生的粉尘,在实际生产中,物料干燥时,经常在破碎机入口处喷水,造成滤袋糊袋和袋式除尘器的给料机堵塞。
2)皮带机上的物料在下落运动过程中,空气与物料可以一起发展进入一个密闭的除尘罩内,含尘气体主要通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散,污染企业环境。另外,由于皮带机转角处除尘点设置管理不当,除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘问题几乎无影响。因此,破碎机工作运行时间以来,该除尘器就没有经济运行过,下级皮带机开始一直都是处在不同粉尘弥漫社会之中。
3)粉尘进入除尘器的管道,其进口管弯头增加了系统阻力,弯头容易被粉尘磨损堵塞。 螺旋输送机和格栅用于输送袋式除尘器收集的粉尘,从而增加了功耗,增加了机械维护的工作量;格栅轮式卸料器经常需要拆卸,随着时间的推移,卸料器的法兰会泄漏空气。 增加灰斗漏风量。
4)当破碎物料湿度较高时(雨后或雨后) ,进入袋式除尘器的粉尘颗粒较干燥物料粗大,袋式除尘器易粘贴袋体,料斗易堵塞,导致袋式除尘器通风阻力大大增加,通风能力下降,扬尘严重。
5)由于袋式除尘器是间歇清灰,除尘器正常工作时,栅轮的漏风也是一个不容忽视的问题。袋式除尘器过滤面积选择过小,实际排风量不足,破碎机出料口防尘罩和破碎机腔内难以形成微负压,导致岗位环境粉尘大。
6)破碎机中袋式除尘器及配套件的故障较多,不仅可以影响企业正常的除尘,而且通过增加教学设备的维护工作量。从设备进行检修的统计分析情况看,配备件质量差是引起设备系统故障较多的重要部分原因。