单传动辊压机具有独特技术的一款新颖辊压设备,该设备的研发是从脆性物料挤压粉碎理论出发,依照基本辊压原理,针对双传动辊压机的缺陷和不足从机构上进行的彻底变革。
单传动辊压机与双传动辊压机相同,一个为固定辊,一个为活动辊,两辊速度相同、且完全同步,相对运转,物料由上部喂料品进入,在两辊缝隙中被高压力挤 压而粉碎。所不同的是,单传动辊压机只是由定辊传输动力,电耗低,动辊运动通过齿系由定辊传递,达到完全同步。解决了对辊因滑动挤压出现剧烈磨损的缺陷; 调压系统采用的是机械施压,故障率低,出料粒度<0.08mm的细粉含量可达30%以上,<2 mm的物料可达80%,并且所有经挤压的物料颗粒都存在大量的裂纹,比表面积显著增加,使后续球磨机系统的粉磨状况大为改善,从而大幅度降低粉磨系统的台产电耗,达到了节能减排的效果,经济效益也大幅度增加!
1、提高产量
系统提产50%以上,与双传动辊压机粉磨效果相当,出料粒度分布如下表:
物料名称 | 入磨料度 | 出料细度分布 | |||
水泥孰料 | <50mm | <5mm | <2mm | <0.08mm | <0.045mm |
比 例 | 100% | 80% | 30% | 8% |
2、节能省电
单传动辊压机比传统的高压辊磨机节电45%,由于采用单电机传动,由双电机变为单电机,只要一套动力传动,装机功率相当于双传动辊压机的55%,即理论上可以节电45%。通过一套动力传动,解决了双传动辊压机因两电机滑差率不一致而加大辊面剧烈磨损的弊端,因为是一个电机输出功率,整机运行平稳,几乎无振动频率。
3、灵活施压
通过调压顶调整一定的压力,通过机械施压,使压力更富弹性,即保护了辊面,又节省了不必要的压力损耗,解决了单一液压系统施压而出现压力过大油缸顶死的情况。
4、辊面耐磨
辊面采用HRC62以上的合金耐磨焊材堆焊而成,硬度远高于整体锻造件,按每天运行20小时,一个月26天运行,辊面大约12个月维护一次(磨损部位的局部堆焊即可)。
序号 | 型号 | 辊径(mm) | 辊宽(mm) | zui大入料粒度(mm) | 理佳入料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 处理能力(T/h) | 功率(Kw) |
1 | 2PGYD0805 | Φ800 | 500 | 50 | 30 | <2.5约75% | 20-35 | 75 |
2 | 2PGYD1040 | Φ1000 | 400 | 50 | 30 | <2.5约75% | 50-70 | 90 |
3 | 2PGYD1060 | Φ1000 | 600 | 50 | 30 | <2.5约75% | 70-100 | 110 |
4 | 2PGYD1065 | Φ1000 | 650 | 50 | 30 | <2.5约75% | 100-140 | 200 |
5 | 2PGYD1250 | Φ1200 | 500 | 50 | 30 | <2.5约75% | 120-160 | 250 |
6 | 2PGYD1465 | Φ1400 | 650 | 50 | 30 | <2.5约80% | 200-300 | 630 |
7 | 2PGYD1610 | Φ1600 | 1000 | 50 | 30 | <2.5约80% | 500-600 | 1250 |
水泥行业预磨水泥熟料等;
建筑行业破碎鹅卵石、石灰石制砂(沙)等;
冶金行业破碎铁矿石、金矿石、钢渣等;
陶瓷行业破碎石英石、钾长石等;
山东铁力士智能破碎设备有限公司生产辊压机、对辊破碎机(双辊破碎机)、三辊破碎机、四齿辊破碎机、六辊破碎机、切焦机、不锈钢化肥破碎机、筛破一体机、双轴撕碎机、压滤机滤饼破碎机、移动破碎站、破碎生产线及相配套的给料、输送、布料及除铁机械,产品具有低噪音、小震动、节能高效的优良品质。公司以“谋求客户利益zui大化”为准则,始终为客户提供优质的设备,合理的价格,周到的服务。